免焊接承压式水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免焊接承压式水箱，包括箱体和与箱体配合的箱盖，所述箱盖相对箱体往内凹，所述箱盖或箱体上设置有至少两个第一通孔，所述第一通孔内穿设有水管，所述箱盖通过非焊接式第一连接装置与箱体固定在一起，所述水管采用非焊接式第二连接装置固定在箱盖或箱体上。采用上述结构的本实用新型专利技术箱体和箱盖通过非焊接式连接装置连接，水管接口亦不通过在箱体或箱盖上焊接的方式连接，使得箱体或箱盖不会因为高温焊接而导致其内在组成成分含量改变（内在成分含量的改变将影响本实用新型专利技术的性能），提高本实用新型专利技术的“免维护”能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热水器水箱技术，特别是一种免焊接承压式水箱。
技术介绍
由于人们生活水平的提高，热水器行业已经进入迅猛发展的阶段，在产业迅猛发展的同时，也暴露了相当多的缺点和技术问题，在实际操作过程中，热水器保温承压水箱漏水是个非常常见的问题。通过原因分析及检测，发现水箱的焊接是造成水箱漏水的重要原因，因为不锈钢板经过高温焊接后改变了焊接处不锈钢板的各元素含量，加之水的长时间腐蚀，造成水箱漏水，这种情况维修起来难度大，成本高，客户对产品满意度低。为此有必要提供一种新型承压式水箱，旨在解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种免焊接承压式水箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是免焊接承压式水箱，包括箱体和与箱体配合的箱盖，所述箱盖相对箱体往内凹，所述箱盖或箱体上设置有至少两个第一通孔，所述第一通孔内穿设有水管，其特征在于所述箱盖通过非焊接式第一连接装置与箱体固定在一起，所述水管采用非焊接式第二连接装置固定在箱盖或箱体上。所述第一连接装置包括箱盖外缘翻边形成的卡头、设置在箱体一端与卡头配合的卡槽及设置在卡头和卡槽之间的第一密封圈。所述第二连接装置包括呈筒状的水管导套，所述水管导套穿设在第一通孔内，所述水管穿设在水管导套内，所述第一通孔外缘通过第三连接装置与水管导套固定密封连接，所述水管导套通过第四连接装置与水管固定密封连接。所述第三连接装置包括分别设置在箱盖或箱体外侧和里侧且在箱盖或箱体与水管导套连接处的第二密封圈，所述第二密封圈通过与水管导套配合的第一压环固定。所述第一压环呈圆筒形，一端沿径向向内设置有折边，所述水管导套设置在箱盖或箱体内侧的端部的外侧壁上设置有环形突起，水管导套外侧壁上设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置有与第一环形凹槽配合的第一档板，所述设置在箱盖或箱体外侧的第一压环通过第一档板及箱盖或箱体的配合固定在水管导套上，所述设置在箱盖或箱体内侧的第一压环通过水管导套上的环形突起及箱盖或箱体的配合固定在水管导套上。所述水管导套外侧壁上还设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设置有与第二环形凹槽配合的第二挡板，所述第四连接装置包括第二挡板、第三密封圈和与水管导套及水管配合的第二压环，所述第二压环呈圆筒形，一端沿径向向内设置有折边，所述第二压环侧壁上设置有若干第二通孔，第二通孔排列呈环状，所述第二挡板呈环状，第二挡板内侧壁上设置有与呈环状排列的第二通孔配合的若干突起，所述第二压环一端通过第二通孔和突起的配合固定在水管导套上，另一端与水管焊接固定，所述水管、水管导套和第二压环之间设置有一空腔，所述空腔内设置有第三密封圈。所述第一通孔向外设有折边。所述箱体两端设置有凹槽。本技术的有益效果是采用上述结构的本技术箱体和箱盖通过非焊接式连接装置连接，水管接口亦不通过在箱体或箱盖上焊接的方式连接，使得箱体或箱盖不会因为高温焊接而导致其内在组成成分含量改变(内在成分含量的改变将影响本技术的性能)，提高本技术的“免维护”能力。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明图I是本技术的装配图；图2是图I的局部放大图A ;图3是图I的局部放大图B。具体实施方式参照图I、图2和图3，本技术是一种免焊接承压式水箱，包括呈筒状的箱体10和与箱体10配合的箱盖15，箱盖15相对箱体10往内凹，箱盖15或箱体10上设置有至少两个第一通孔20，第一通孔20内穿设有水管30，箱盖15通过非焊接式第一连接装置与箱体10固定在一起，水管30采用非焊接式第二连接装置固定在箱盖15或箱体10上。采用上述结构的本技术箱体10和箱盖15通过非焊接式连接装置连接，水管30接口亦不通过在箱体10或箱盖15上焊接的方式连接，使得箱体10或箱盖15不会因为高温焊接而导致其内在组成成分含量改变(内在成分含量的改变将影响本技术的性能)，提高本技术的“免维护”能力。如图所示，第一连接装置包括箱盖15外缘翻边形成的卡头35、设置在箱体10 —端与卡头35配合的卡槽40及设置在卡头35和卡槽40之间的第一密封圈45。其中卡头35、卡槽40及第一密封圈45采用专用翻边设备固定在一起，替代环缝焊接，提高本技术的“免维护”能力。如图所示，第二连接装置可采用以下具体实施方式包括呈筒状的水管导套50，水管导套50穿设在第一通孔20内，水管30穿设在水管导套50内，第一通孔20外缘通过第三连接装置与水管导套50固定密封连接，水管导套50通过第四连接装置与水管30固定密封连接。如图所示，第三连接装置可采用以下具体实施方式包括分别设置在箱盖15或箱体10外侧和里侧且在箱盖15或箱体10与水管导套50连接处的第二密封圈55，第二密封圈55通过与水管导套50配合的第一压环60固定,第一压环60呈圆筒形,一端沿径向向内设置有折边，水管导套50设置在箱盖15或箱体10内侧的端部的外侧壁上设置有环形突起25，水管导套50外侧壁上设置有第一环形凹槽65，第一环形凹槽65内设置有与第一环形凹槽65配合的第一档板70，设置在箱盖15或箱体10外侧的第一压环60通过第一档板70及箱盖15或箱体10的配合固定在水管导套50上，设置在箱盖15或箱体10内侧的第一压环60通过水管导套50上的环形突起25及箱盖15或箱体10的配合固定在水管导套50上。如图所示，水管导套50外侧壁上还设置有第二环形凹槽75，第二环形凹槽75内设置有与第二环形凹槽75配合的第二挡板80，第四连接装置可采用以下具体实施方式包括第二挡板80、第三密封圈85和与水管导套50及水管30配合的第二压环90，第二压环90呈圆筒形，一端沿径向向内设置有折边，第二压环90侧壁上设置有若干第二通孔，第二通 孔排列呈环状，第二挡板80呈环状，第二挡板80内侧壁上设置有与呈环状排列的第二通孔配合的若干突起，第二压环90 —端通过第二通孔和突起的配合固定在水管导套50上，另一端与水管30通过点焊固定，水管30、水管导套50和第二压环90之间设置有一空腔，空腔内设置有第三密封圈85。如图所示，第一通孔20向外设有折边，设置折边可增加结构强度。如图所示，为了增加箱体的结构强度，在箱体10两端设置有凹槽95。上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
免焊接承压式水箱，包括箱体（10）和与箱体（10）配合的箱盖（15），所述箱盖（15）相对箱体（10）往内凹，所述箱盖（15）或箱体（10）上设置有至少两个第一通孔（20），所述第一通孔（20）内穿设有水管（30），其特征在于所述箱盖（15）通过非焊接式第一连接装置与箱体（10）固定在一起，所述水管（30）采用非焊接式第二连接装置固定在箱盖（15）或箱体（10）上。

【技术特征摘要】
1.免焊接承压式水箱，包括箱体(10)和与箱体(10)配合的箱盖(15)，所述箱盖(15)相对箱体(10)往内凹，所述箱盖(15)或箱体(10)上设置有至少两个第一通孔(20)，所述第一通孔(20)内穿设有水管(30)，其特征在于所述箱盖(15)通过非焊接式第一连接装置与箱体(10)固定在一起，所述水管(30)采用非焊接式第二连接装置固定在箱盖(15)或箱体(10)上。2.如权利要求I所述的免焊接承压式水箱，其特征在于所述第一连接装置包括箱盖(15)外缘翻边形成的卡头(35)、设置在箱体(10)—端与卡头(35)配合的卡槽(40)及设置在卡头(35)和卡槽(40)之间的第一密封圈(45)。3.如权利要求I所述的免焊接承压式水箱，其特征在于所述第二连接装置包括呈筒状的水管导套(50)，所述水管导套(50)穿设在第一通孔(20)内，所述水管(30)穿设在水管导套(50 )内，所述第一通孔(20 )外缘通过第三连接装置与水管导套(50 )固定密封连接，所述水管导套(50)通过第四连接装置与水管(30)固定密封连接。4.如权利要求3所述的免焊接承压式水箱，其特征在于所述第三连接装置包括分别设置在箱盖(15)或箱体(10)外侧和里侧且在箱盖(15)或箱体(10)与水管导套(50)连接处的第二密封圈(55),所述第二密封圈(55)通过与水管导套(50)配合的第一压环(60)固定。5.如权利要求4所述的免焊接承压式水箱，其特征在于所述第一压环(60)呈圆筒形，一端沿径向向内设置有折边，所述水管导套(50)设置在箱盖(15)或箱体(10)内侧的端部的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：广东麦科尔新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：