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油田高效节能超快维护清洗加热炉制造技术

技术编号:14649978 阅读:175 留言:0更新日期:2017-02-16 09:52
一种油田高效节能超快维护清洗加热炉。主要解决现有加热炉热效率低、结垢率高、局部过热、烟火管烧损严重、存在安全隐患、操作复杂、成本高的问题。其特征在于:炉体(1)内横向连接有列管(2)组成的列管组,列管(2)外有翅片,列管组两端炉体(1)上有管箱(3),管箱(3)上有进口和出口,管箱(3)内有将列管(2)隔离形成S循环的隔板(4),炉体(1)内置有火管,烟管采用波节管,炉体(1)内抽真空,炉体(1)内注有软化水。该油田高效节能超快维护清洗加热炉具有热效率高、降低结垢率、消除局部过热、避免烟火管烧损、操作简便、成本低、应用范围广、安全可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加热炉,尤其是油田高效节能超快维护清洗加热炉
技术介绍
随着油田第三次采油技术的推广应用,虽然油田采收率得到提高,但由于碱、聚合物及表面活性剂的注入,使油田三元复合驱油井结垢现象严重,使很多换热系统与集输系统不能正常生产,造成很大的经济损失,甚至出现了结垢严重造成巨大安全事故和经济损失现象。这一问题成为了三元复合驱采油技术推广应用的瓶颈。加热炉是油田集输过程中不可缺少的关键设备,担负着油田油气产品的加热升温任务,是油田生产过程中主要能耗设备。影响炉效的最大因素就是结垢,油田加热炉由于长期运行,加热炉中的污垢在管内沉积,降低了换热效率,增加了能源消耗,尤其是水质不好的地区,老油田含水率80%以上,大大降低油田生产能力,污垢特性是底导热系数,在油田生产运行中导热系数的减小直接影响到加热炉的效率,很难达到加热炉的额定效率。
技术实现思路
为了解决现有加热炉热效率低、结垢率高、局部过热、烟火管烧损严重、存在安全隐患、操作复杂、成本高的问题。本专利技术提供一种油田高效节能超快维护清洗加热炉。该油田高效节能超快维护清洗加热炉具有热效率高、降低结垢率、消除局部过热、避免烟火管烧损、操作简便、成本低、应用范围广、安全可靠的特点。本专利技术的技术方案是:该油田高效节能超快维护清洗加热炉包括炉体、列管及管箱。炉体内横向连接有列管组成的列管组,列管外有翅片,列管组两端炉体上有管箱,管箱上有进口和出口,管箱内有将列管隔离形成S循环的隔板,炉体内置有火管,烟管采用波节管,炉体内抽真空,炉体内注有软化水。本专利技术具有如下有益效果:该油田高效节能超快维护清洗加热炉由于采用炉体内横向连接有列管组成的列管组,列管外有翅片,列管组两端炉体上有管箱,管箱上有进口和出口,管箱内有将列管隔离形成S循环的隔板,炉体内置有火管,烟管采用波节管,炉体内抽真空,炉体内注有软化水的结构。进而提高热效率和安全可靠性,降低结垢率,消除局部过热现象,避免烟火管烧损,操作简便,成本降低,应用范围扩大,而且结构简单。所以说该油田高效节能超快维护清洗加热炉具有热效率高、降低结垢率、消除局部过热、避免烟火管烧损、操作简便、成本低、应用范围广、安全可靠的特点。附图说明:附图1是本专利技术结构示意图。图中1-炉体,2-列管,3-管箱,4-隔板。具体实施方式:下面结合附图对本专利技术作进一步说明:由附图所示,该油田高效节能超快维护清洗加热炉包括炉体1、列管2及管箱3。炉体1内横向连接有列管2组成的列管组,可抽取列管组更换列管设计,如果列管的管束封堵率达到一定数量,不能够满足现场实际换热需求,可以进行整体抽芯更换列管组,不需要动其他任何部件,具有快速、便捷、节约成本、工期短等优点。列管2外有翅片,列管采用翅片管设计,因炉膛内为软化水破除以为结垢快的因素,列管外壁翅片设计能够增大换热面积,提高换热效率。列管2两端炉体1上有管箱3,左端的管箱3上有进口和出口,管箱3半球形端盖通过螺栓连接,管箱清洗快开附件设计,因管箱的快开设计能够很好实现维护快速反应,同时因管箱的重量可以在加热炉安装附件进行辅助安装拆卸操作,做到更加便捷、灵活。左端的管箱3内有将列管2隔离成上下两部分的隔板4,最终使列管2形成S循环,也就是井液由左端进再由右端出,再由右端进,再由左端出,就这样来回循环,列管2设计能够实现利用高压水射流清洗技术进行物理清洗达到一目了然清洗效果,如果单根出现腐蚀穿孔可以进行单根封堵,不用以为进行大修处理。炉体1内置有火管,烟管采用波节管,烟管采用波节管,能够更好的对烟气余热更好的吸收,提高换热效率。炉体1内抽真空,炉体1内真空负压,相对以为加热系统安全系数大大提高。炉体1内注有软化水,炉体1内使用软化水蒸汽传导,形成独立负压空间,破除以为烟火管、被加热介质盘管外壁节垢严重的缺点。被加热介质从入口进入列管管箱3,管箱3的独特设计,通过翅片列管,形成“S”回路,具有很好换热效率,换热后从出口输出。管箱3端盖采用螺栓连接方式,保证了维护维修的便捷、快速,管束内部结垢问题能够隐忍而解。列管2如果出现单根穿孔腐蚀现象只需要针对其进行封堵处理保证整体运行,同时列管2还为整体单元设计,如果列管2数量达到一定,影响换热效率不能满足生产求时,可以不动其他任何附件的同时进行列管2整体抽芯更换,快速维修大大节约成本,缩短工期,节能降耗。加热系统炉体1为软化水,燃料采用天然气,火管加热烟气达到炉膛前端汇集箱,烟气通过采用波节管设计的烟管走到后部的烟箱,从烟筒排出。炉膛内为负压,软化水加热变为蒸汽传导,烟火管、列管2外壁,炉膛内破除传统结垢问题,提高安全系数、增加使用寿命。该油田高效节能超快维护清洗加热炉具有:换热效率高、安全系数高、使用寿命长的优点。独特的被加热介质列管2设计,具有外壁翅片换热效率大大提高,不影响其他任何附件的同时,单根封堵、整体抽芯更换维修快速、便捷的优点。破除以往盘管更换,工期长、费用惊人、安全系数低、无法达到内壁清洗的缺点。烟箱的设计保证了列管2束内壁清洗快速和效果,特殊密封设计将列管形成“S”回程,增加换热效率。炉膛内负压、软化水蒸气传导,做到安全第一。本文档来自技高网...
油田高效节能超快维护清洗加热炉

【技术保护点】
一种油田高效节能超快维护清洗加热炉,包括炉体(1)、列管(2)及管箱(3),其特征在于:炉体(1)内横向连接有列管(2)组成的列管组,列管(2)外有翅片,列管组两端炉体(1)上有管箱(3),管箱(3)上有进口和出口,管箱(3)内有将列管(2)隔离形成S循环的隔板(4),炉体(1)内置有火管,烟管采用波节管,炉体(1)内抽真空,炉体(1)内注有软化水。

【技术特征摘要】
1.一种油田高效节能超快维护清洗加热炉,包括炉体(1)、列管(2)及管箱(3),其特征在于:炉体(1)内横向连接有列管(2)组成的列管组,列管(2)外有翅片,列管组两端炉体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福军
申请(专利权)人:李福军
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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