一种自动控制送风、送煤速度的燃煤热油炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控制送风、送煤速度的燃煤热油炉，包括热油炉本体、供煤机构、炉排驱动机构、鼓风机、引风机、导热油输入管路、导热油输出管路及导热油输入管路和导热油输出管路上的热油循环泵，导热油输入管路上设有检测进口导热油输入温度的第一温度传感器，导热油输出管路上设有检测出口导热油输出温度的第二温度传感器，热油炉本体上设有检测热油炉本体的炉膛内气压的压力传感器，还设有通过电路连接至炉排驱动装置、鼓风机、引风机、第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器的中央控制器。本实用新型专利技术通过检测导热油进油和出油的温度及炉膛内的气压，由中央控制器自动控制送风、送煤速度，降低工人劳动强度，消除安全隐患。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃煤锅炉设备
，具体涉及一种根据温度、气压自动控制送风、送煤速度的燃煤热油炉。
技术介绍
燃煤热油炉是以煤为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，能在较低的运行压力下获得较高的工作温，广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、浙青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等领域。例如申请号为01800650. 7的专利文献公开了一种适用于橡胶、鞋材、纺织、印染、化工等行业中的燃煤热油炉，其炉膛位于炉壳内，炉膛内腔与炉壳内腔隔离加热管下端与 炉膛相通，上端与烟道相通，炉膛外表面与炉壳内表面之间为装有导热油的夹套层，该夹套层被导流板分隔成几个串联的单元室，用内循环泵将导热油在各单元室之间强制循环，还装有外循环泵用于将夹套层内的导热油循环送出至工位和收回。燃煤热油炉工作过程中需要控制送风、送煤速度以达到能源的合理利用，传统的燃煤热油炉工作时其送风、送煤速度控制过程较复杂，工人劳动强度大，且很大程度上依赖于技术人员的经验判断，控制不当还存在安全隐患。燃煤热油炉是以煤为燃料，加热过程中通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制送风、送煤速度的燃煤热油炉，包括热油炉本体(3)、供煤机构(7)、炉排驱动机构(8)、鼓风机(10)、引风机(11)、导热油输入管路(5)、导热油输出管路(2)及设置在导热油输入管路(5)和导热油输出管路(2)上的热油循环泵，其特征在于，所述导热油输入管路(5)上设有检测导热油输入温度的第一温度传感器(4)，所述导热油输出管路(2)上设有检测导热油输出温度的第二温度传感器(1)，所述热油炉本体(3)上设有检测热油炉本体(3)的炉膛内气压的压力传感器(9)，还设有通过电路连接至所述炉排驱动装置(8)、鼓风机(10)、引风机(11)、第一温度传感器(4)、第二温度传感器(1)和压力传感...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国林，叶苗良，冯全明，鲁吉生，许飞，
申请(专利权)人：浙江劲光化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：