一种刚性填埋场渗滤液导排系统技术方案

技术编号:41359668 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-20 10:09
本技术涉及刚性填埋场技术领域,尤其涉及一种刚性填埋场渗滤液导排系统,包括HDPE膜内衬、HDPE膜贴片和增压管,所述HDPE膜内衬贴设于刚性填埋场的内侧,形成密封空间;所述HDPE膜贴片贴设于所述HDPE膜内衬的内侧,且所述HDPE膜贴片的中部与所述HDPE膜内衬之间预留空隙,并形成用以排出刚性填埋场池内渗滤液的渗滤液导流道;所述增压管严密与所述密封空间连通。本技术的渗滤液导流道保证了渗滤液排出通道的严密性和稳定性,可以防止渗滤液向周围环境渗透和泄露,同时成本低和施工维护方便;增压管使得填埋场池壁高度设计范围更大,能够适应多种规格的刚性填埋场渗滤液的收集排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刚性填埋场,尤其涉及一种刚性填埋场渗滤液导排系统


技术介绍

1、工业废物特别是危险废物产生量不断增多,刚性填埋场处置量也随之不断增大,填埋过程中产生大量的渗滤液。目前,渗滤液收集方式主要有两种:填埋场池底收集和填埋场池顶收集。池底收集方式需要在池底预留渗滤液排出管道,但受限于现有土建施工工艺水平,往往会产生渗滤液渗漏问题。池顶收集方式采用真空泵、气动隔膜泵等设备抽取池底的渗滤液,但由于大气压力的限制,且渗滤液高温高粘度的特性,填埋场池壁高于8m时,该技术方案的效率大打折扣,甚至失去作用。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种刚性填埋场渗滤液导排系统。

2、本技术提供一种刚性填埋场渗滤液导排系统,包括hdpe膜内衬、hdpe膜贴片和增压管,所述hdpe膜内衬贴设于刚性填埋场的内侧,形成密封空间;所述hdpe膜贴片贴设于所述hdpe膜内衬的内侧,且所述hdpe膜贴片的中部与所述hdpe膜内衬之间预留空隙,并形成用以排出刚性填埋场池内渗滤液的渗滤液导流道;所述增压管与所述密封空间严密连通,用以向所述密封空间内输入压缩空气。

3、根据本技术提供的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,进一步地,所述hdpe膜贴片的两侧相对边缘热熔焊接在池壁hdpe膜内衬上,所述渗滤液导流道为竖直通道,所述渗滤液导流道均匀间隔设置多个。

4、根据本技术提供的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,进一步地,所述渗滤液导流道的入口端包覆有土工布,用以防止细粒渣体进入所述渗滤液导流道的内部。

5、根据本技术提供的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,进一步地,还包括导流管,所述导流管与所述渗滤液导流道的出口端严密连接。

6、根据本技术提供的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,进一步地,所述导流管设置在刚性填埋场池顶,所述导流管与池顶严密连接。

7、根据本技术提供的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,进一步地,所述导流管设有阀门,所述阀门设置在刚性填埋场池的外面。

8、根据本技术提供的技术方案,进一步地,所述渗滤液导流道的入口端与池底hdpe膜内衬留有空隙,所述空隙高度小于或等于5cm。

9、根据本技术提供的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,进一步地,所述渗滤液导流道宽度为10-20mm。

10、根据本技术提供的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,进一步地,所述增压管为hdpe管,管径小于或等于50mm,所述增压管设置在刚性填埋场池内的长度小于或等于5cm。

11、根据本技术提供的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,进一步地,所述导流管为hdpe管,所述导流管管径小于或等于25mm。

12、本技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:

13、本技术提供了一种刚性填埋场渗滤液导排系统,hdpe膜内衬贴设在刚性填埋场池内并形成密封空间;hdpe膜贴片贴设于所述hdpe膜内衬的内侧,hdpe膜贴片与hdpe膜内衬之间形成用以排出刚性填埋场池内渗滤液的渗滤液导流道,池顶上严密连接导流管,导流管与渗滤液导流道严密连接,同时在池顶设置与池顶严密连接的增压管,通过增压管向池内注入压缩空气,使池内渗滤液通过导流管排出。本技术由于采用了hdpe膜内衬密封空间设计,可以防止渗滤液向周围环境渗透和泄露;hdpe膜贴片形成渗滤液导流道的结构,既容易实现hdpe膜贴片与hdpe膜内衬的严密连接,保证了渗滤液通道的严密稳定性,同时又成本低和施工维护方便;设置的增压管根据刚性填埋场情况,向池内注入压缩空气,使得填埋场池壁高度设计范围更大,能够适应多种不同规格的刚性填埋场。

14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,包括HDPE膜内衬、HDPE膜贴片和增压管,所述HDPE膜内衬贴设于刚性填埋场的内侧,形成密封空间;所述HDPE膜贴片贴设于所述HDPE膜内衬的内侧,且所述HDPE膜贴片的中部与所述HDPE膜内衬之间预留空隙,并形成用以排出刚性填埋场池内渗滤液的渗滤液导流道;所述增压管与所述密封空间严密连通,用以向所述密封空间内输入压缩空气。

2.根据权利要求1所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,所述HDPE膜贴片的两侧相对边缘热熔焊接在池壁HDPE膜内衬上,所述渗滤液导流道为竖直通道,所述渗滤液导流道均匀间隔设置多个。

3.根据权利要求1至2任一项所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,所述渗滤液导流道的入口端包覆有土工布,用以防止细粒渣体进入所述渗滤液导流道的内部。

4.根据权利要求3所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,还包括导流管,所述导流管与所述渗滤液导流道的出口端严密连接。

5.根据权利要求4所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,所述导流管设置在刚性填埋场池顶,所述导流管与池顶严密连接。

6.根据权利要求4所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,所述导流管设有阀门,所述阀门设置在刚性填埋场池的外部。

7.根据权利要求2所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,所述渗滤液导流道的入口端与池底HDPE膜内衬留有空隙,所述空隙高度小于或等于5cm。

8.根据权利要求2所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,所述渗滤液导流道宽度为10-20mm。

9.根据权利要求8所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,所述增压管为HDPE管,管径小于或等于50mm,所述增压管设置在刚性填埋场池内的长度小于或等于5cm。

10.根据权利要求4所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,所述导流管为HDPE管,所述导流管的管径小于或等于25mm。

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【技术特征摘要】

1.一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,包括hdpe膜内衬、hdpe膜贴片和增压管,所述hdpe膜内衬贴设于刚性填埋场的内侧,形成密封空间;所述hdpe膜贴片贴设于所述hdpe膜内衬的内侧,且所述hdpe膜贴片的中部与所述hdpe膜内衬之间预留空隙,并形成用以排出刚性填埋场池内渗滤液的渗滤液导流道;所述增压管与所述密封空间严密连通,用以向所述密封空间内输入压缩空气。

2.根据权利要求1所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,所述hdpe膜贴片的两侧相对边缘热熔焊接在池壁hdpe膜内衬上,所述渗滤液导流道为竖直通道,所述渗滤液导流道均匀间隔设置多个。

3.根据权利要求1至2任一项所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,所述渗滤液导流道的入口端包覆有土工布,用以防止细粒渣体进入所述渗滤液导流道的内部。

4.根据权利要求3所述的一种刚性填埋场渗滤液导排系统,其特征在于,还包括导流管,所述导流管与所述渗滤液导流道的出口端严密...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙东军张国亮李梦凯闫美娟李京艺刘景亮
申请(专利权)人:天津辰创环境工程科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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