【技术实现步骤摘要】
双频淬火感应器
本技术涉及一种隔热型双频淬火感应器。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，各行业对冷轧金属板的质量要求越来越高，冷轧机向高轧制速度、生产过程高度自动化、大轧制力的方向发展。这就对冷轧辊提出了更高的使用性能要求，为满足这种要求，逐步开发出模具钢、半高速钢、高速钢等高合金轧辊新产品。这些新产品合金含量很高，双频淬火过程中加热温度非常高，一般达到1000°C以上，在双频淬火过程中，感应器一方面由于自身通过较大电流引起发热，另一方面由于轧辊加热到高温时(1000°c以上)对感应器内表面的辐射热量增多，进一步提高感应器的工作温度，导致感应器冷却水冷却能力不足，加热过程未结束，冷却水已经气化，冷却水出口形不成水流，感应器迅速升温甚至熔化，为了设备安全，只能中断淬火过程。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在不用变动设备原有冷却系统的前提下，增加耐高温能力，顺利实现高合金材质的淬火过程的隔热型双频淬火感应器。本技术采用如下技术方案本技术其包括线圈、设置在线圈外的线圈冷却管、设置在线圈外侧的固定支承板、设置在线圈外侧的联接板、设置在两个联接板之间的绝缘板...
【技术保护点】
一种双频淬火感应器，其包括线圈（5）、设置在线圈（5）外的线圈冷却管（6）、设置在线圈（5）外侧的固定支承板（7）、设置在线圈（5）外侧的联接板（1）、设置在两个联接板（1）之间的绝缘板（2）、设置在联接板（1）上的联接板冷却管接头（3）以及设置在联接板（1）上的线圈冷却管接头(4)，其特征在于线圈(5)内套装有隔火衬层(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：耿震宇，苗连军，苏亚昕，耿笠博，苗雨欣，苏亚琪，高颖萱，
申请(专利权)人：耿震宇，
类型：实用新型
国别省市：
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