扩埋头孔、去毛刺及/或制出轴孔用的工具制造技术

一种用来扩埋头孔、去毛刺和制出轴孔的工具，具有一个可环绕其纵长轴线被驱动旋转的刀片夹，其内设有至少一个与其纵长轴线成角度的凹槽，在该凹槽内可更换地及／或可位移而传递载荷地夹持着一个或多个切割刀片或其夹持器。为了保证在刀片夹凹槽内的切割刀片能较好地防止倾侧和破裂，凹槽由基本上混合在一起的半径构成。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种如同在权利要求1的前序部分所说的扩埋头孔、去毛刺及/或制出轴孔用的工具。但本专利技术不仅涉及引导刀片夹内的切割刀片以资进行扩埋头孔、去毛刺和制出轴孔，而且还涉及一种能在工具内更换切割刀片的刀片夹。虽然公知可使用这种在凹槽内引导切割刀片的刀片夹，但人们只知道将凹槽制成具有锐边大致成角度的形状而使切割刀片匹配这个成角度的形状，以资完成切割刀片在这凹槽内滑动或位移的引导。使切割刀片和匹配的凹槽具有成角度的形状的缺点是难于制造。迄今为止凹槽只能用加工费用昂贵的腐蚀方法来制造，而要使切割刀片制造得与凹槽匹配也是比较费钱的。这种成角度形状的凹槽和形状匹配的切割刀片的构造还有一个缺点是，在加工工件去除切屑时存在着切割刀片在凹槽区内倾侧的危险。这会导致凹槽内引导边的过早磨损或切割刀片在刀片夹的这个纵向引导中发生挤塞。当机床心轴上的、在刀片夹凹槽的纵向引导中楔入的切割刀片被拉出时，切割刀片能冲击在工件的孔边上以致破裂，另外，由于切割刀片的破裂，刀片夹能被损坏。如果在引导切割刀片的凹槽内制有锐边，那么就会形成多个削弱的破裂点，从而损害刀片夹的整体稳定性。为了达到这个设定的目的，本专利技术以权利要求1中的技术原则作为特征。本专利技术的一个重大特点为，在刀片夹内不是采用成角度的凹槽而是提供一种基本上由混合在一起的多个半径及/或直线及/或截面构成的凹槽。这时最好将两个半径大致互相对称地布置、互相反对地定位、互相混合在一起而过渡区用较小的半径构成。为了简单起见，在下列说明中只是参照一个(而不是数个)刀片，并且不再参照一个或多个切割刀片用的夹持器。但本专利技术既涉及一个(或多个)切割刀片，也涉及切割刀片用的一个(或多个)夹持器，因为按照本专利技术，这两个部件都是在这种凹槽内(或在刀片夹的数个凹槽内)可位移地被引导。术语“可位移地被引导”在本专利技术的范围内应被广义地理解。一方面，在去毛刺的工具中，切割刀片被夹持在刀片夹的凹槽内可相应地位移而被驱动。这时切割刀片在凹槽内被滑动引导的小窜动所引导。而在另一方面，对于硬性地配置在凹槽内的带有切割刀片的工具，它在操作状态下被引导时在纵向上是不能位移的。这种切割刀片(或相关的夹持器)于是只能固定在凹槽内；它也可在调节后(例如通过一个心轴驱动机构或通过一个调节螺杆)被固定。但在操作时，这种切割刀片总是固定地被夹持在凹槽内。在第一实施例中，本专利技术所提供的切割刀片的形状(外部轮廓)与工具夹持器内凹槽的轮廓匹配。在切割刀片的外周和凹槽的内周之间只有很小的调节余地。而在第二实施例中，所提供的工具夹持器内凹槽的轮廓并不与切割刀片的轮廓形状对应。在该实施例中，切割刀片的外周只是用来将载荷传递到工具夹持器内凹槽内周的一定区带上。该实施例的优点在于不传递载荷的区域具有大而开阔的空间，在工件加工时产生的切屑能够容易地被接纳并移走。在这两个实施例中，由数个混合在一起的半径构成的刀片夹凹槽内刀片的切割力和倾侧力造成的载荷显然能被更好地传递。曾被证实，布置在刀片夹内由直角互相邻接构成的、尺寸完全相同的凹槽在抗柜破裂方面显然较差。按照现有技术的锐边具有许多不希望有但却预先注定的破裂点，为了满足对破裂抗力的同样要求，与按照本专利技术由多个半径混合构成的凹槽相比，必需将凹槽制造得大一些。这样按照现有技术的刀片夹由于必需有较大的凹槽就被削弱，只能传递较小的倾侧力和旋转力。自然本专利技术并不限于将简单的“8”字形作为刀片用的凹槽，而是能够采用由数个(比一个“8”字形所需要的还要多)半径构成的凹槽，包括例如双8字形或其他形状，其中主要点只是须将连续弯曲的曲线线段互相混合构成，不要在它们之间形成能招致麻烦的边就可以了。自然本专利技术还可这样，如果是由多个半径互相混合构成(特别是用位置相对的两个较小的半径将两个大半径连接时)那么两个半径的曲线线线段可用直线互相连接。另外本专利技术并不限于用来接纳垂直于刀片夹纵长轴线的刀片的凹槽的纵长轴线。凹槽的纵长轴线也可被构造成与刀片夹的纵长轴线成横向。同样在刀片夹内数个凹槽的位置可上下互相重叠或前后依次排列，还可将数个凹槽设在相同的半径上，然后将它们组合在一起。同样刀片可被布置在刀片夹的下前侧，使通过凹槽的纵长轴线被构造得与刀片夹的纵长轴线一致。同样本专利技术并不限于只设置一个切割刀片或其夹持器。在刀片夹上一个前切割刀片和一个后切割刀片可被布置在同一个凹槽内或者不同的切割刀片可被设置在不同的凹槽内。在本专利技术的一个较优的设计中，大致成马蹄形的凹槽的纵长延伸部被布置得与刀片夹的纵长轴线平行。在本专利技术另一个设计中，马蹄形凹槽的纵长延伸部被构造成与刀片夹的纵长轴线垂直(或成为不是90度的角度)。附图说明图1为在拆开状态下刀片夹的侧向透视图。图2示出在装配状态下的图1中的刀片夹。图3示出图1和2中的刀片夹不带驱动杆和刀片时的情况。图4示出图1到3中的刀片夹使用的刀片的一个实施例。图5示出在装配状态下的图1到4中的刀片夹。图6示出图5中的A-A线剖面。图7示出切割刀片用凹槽的放大图。图8为图7中切割刀片用凹槽的一个变型，在两个大半径之间没有倒圆的过渡区。图9为图8中切割刀片用凹槽的一个变型，两个大半径具有不同的尺寸。图10为图9中切割刀片用凹槽的一个变型，在两个大半径之间用直线连接。图11为切割刀片用凹槽的一个变型，系在图9中用直线将两个大半径连接，或在图10中使两个大半径具有不同的尺寸。图12为图10中切割刀片用凹槽的一个变型，两个大半径的中点各向侧边偏移。图13为切割刀片用凹槽的另一个变型，系在图11中使两个大半径的中点各向侧边偏移，或在图12中使两个大半径具有不同的尺寸。图14为图8中切割刀片用凹槽的另一个变型，两个大半径的中点各向侧边偏移。图15为切割刀片用凹槽的另一个变型，系在图9中使两个大半径的中点各向侧边偏移，或在图14中使两个大半径具有不同的尺寸。图16为图8中切割刀片用凹槽的另一个变型，两个大半径被数个面切割。图17为图8中切割刀片用凹槽的另一个变型，两个大半径被数个面和小半径切割。图18为图8中切割刀片用凹槽在两个大半径的锐边过渡区的放大的细节图。图19概略地示出切割刀片接合到刀片夹的一个形状不与切割刀片匹配的凹槽内的情况。图注1 片夹 24 位置2 凹槽 25 位置2′ 凹槽 26 位置3 切割刀片 27 载荷传递4 切割刀片夹 27a 载荷传递5 驱动杆 28 载荷传递6 凸轮 28a 载荷传递7 沟槽 29 位置8 箭头方向 30 位置9 箭头方向 31 纵长延伸部10 纵长孔 32 未倒圆过渡区11 固定边(壳体) 33 中间件11a 固定边(壳体) 34 直线12 本体 35 水平偏移13 切割边 36 长直线五角形 14 切屑沟37 短直线五角形15 固定边38 小半径16 外露面39 小半径17 中点 40 垂直偏移18 半径 41 横向轴线19 半径 S 重心20 半径 42 主载荷区21 中点 43 切割边22 半径 44 敞开空间23 位置在驱动杆5的前侧偏心地设有一个凸轮6，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩埋头孔、去毛刺及／或制出轴孔用的工具，具有一个刀片夹（１），其内至少设有一个与其纵长轴线成角度的凹槽（２、２′），在该凹槽内可更换地及／或可位移而传递载荷地夹持着一个或多个切割刀片（３）或其夹持器，其特征在于，凹槽（２、２′）由基本上混合在一起的直线及／或截面及／或半径（１８、１９、２０、２２）构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：海因里希胡勒，罗兰德施密特，斯文黑默勒，
申请(专利权)人：乌尔夫胡勒，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]