去除外表面毛刺用毛刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去除外表面毛刺用毛刷，包括：刷柄部和刷毛部，所述刷柄部包括刷柄圆盘和压盘，所述刷柄圆盘中部具有一中心螺纹孔，所述压盘包括一个压板，压板靠近刷柄圆盘的一面上设置有一个中心柱和至少一个定位柱，中心柱包括底段、中间螺纹段和装夹段，中心柱贯穿中心螺纹孔，所述中心柱上设有一压紧螺母，所述压紧螺母压紧在刷柄圆盘远离压板的一面上；所述刷毛部包括刷毛底盘，所述刷毛底盘包括一圈刷毛区和中间无刷毛区，所述中间无刷毛区上设置有与底段相配合的中心孔和与定位柱相配合的定位孔，所述压板将刷毛底盘压紧在刷柄圆盘上。通过上述方式，本实用新型专利技术结构简单合理，刷柄与刷毛采用分体式，安装起来比较方便，简单实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及去毛刺
，特别是涉及一种去除外表面毛刺用毛刷。
技术介绍
去毛刺是许多行业都会遇到的问题，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质，所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。去毛刺分为去外表面毛刺和去内孔毛刺，现有的用来去除外表面毛刺的圆盘毛刷，结构不合理，刷子柄与刷毛盘采用一体式，刷毛盘达到使用寿命，就要整体更换，比较浪费，增加企业使用成本；目前也有少数分体式的，但安装起来比较麻烦，还有待改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种去除外表面毛刺用毛刷，结构简单合理，刷柄与刷毛采用分体式，安装起来比较方便，简单实用。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种去除外表面毛刺用毛刷，包括：刷柄部和刷毛部，所述刷柄部包括刷柄圆盘和压盘，所述刷柄圆盘中部具有一中心螺纹孔，所述压盘包括一个压板，所述压板靠近刷柄圆盘的一面上设置有一个中心柱和至少一个定位柱，所述中心柱包括底段、中间螺纹段和装夹段，所述中心柱贯穿中心螺纹孔，所述中心柱上设有一压紧螺母，所述压紧螺母压紧在刷柄圆盘远离压板的一面上；所述刷毛部包括刷毛底盘，所述刷毛底盘包括一圈刷毛区和中间无刷毛区，所述中间无刷毛区上设置有与底段相配合的中心孔和与定位柱相配合的定位孔，所述压板将刷毛底盘压紧在刷柄圆盘上。在本技术一个较佳实施例中，所述定位柱有两个，且关于中心柱对称设置。在本技术一个较佳实施例中，所述底段的直径大于螺纹段的直径。在本技术一个较佳实施例中，所述中间螺纹段的外表面上具有厚度为5~10微米的碳化钛耐磨涂层。在本技术一个较佳实施例中，所述中心螺纹孔的内表面上具有厚度为5~10微米的氮化钛耐磨涂层。本技术的有益效果是：本技术去除外表面毛刺用毛刷，结构简单合理，刷柄与刷毛采用分体式，安装起来比较方便，简单实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术去除外表面毛刺用毛刷一较佳实施例的结构示意图；图2是所述刷毛底盘的结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、刷柄圆盘，2、中心螺纹孔，3、压板，4、中心柱，41、底段，42、中间螺纹段，43、装夹段，5、定位柱，6、压紧螺母，7、刷毛区，8、中间无刷毛区，9、中心孔，10、定位孔。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种去除外表面毛刺用毛刷，包括：刷柄部和刷毛部，所述刷柄部包括刷柄圆盘1和压盘，所述刷柄圆盘中部具有一中心螺纹孔2，所述压盘包括一个压板3，所述压板3靠近刷柄圆盘的一面上设置有一个中心柱4和至少一个定位柱5，所述中心柱包括底段41、中间螺纹段42和装夹段43，所述中心柱贯穿中心螺纹孔，所述中心柱上设有一压紧螺母6，所述压紧螺母6压紧在刷柄圆盘远离压板的一面上，实现固定安装。所述刷毛部包括刷毛底盘，所述刷毛底盘包括一圈刷毛区7和中间无刷毛区8，所述中间无刷毛区8上设置有与底段相配合的中心孔9和与定位柱相配合的定位孔10，所述压板将刷毛底盘压紧在刷柄圆盘上。优选的，所述定位柱5有两个，且关于中心柱对称设置。优选的，所述底段的直径大于中间螺纹段的直径，使得底段卡在中心螺纹孔处。优选的，所述中间螺纹段的外表面上具有厚度为5~10微米的碳化钛耐磨涂层，刷毛频繁使用过程中，磨损较大，需要经常更换新的刷毛，这样就要频繁拆换，所述碳化钛耐磨涂层能够有效提高中间螺纹段的耐磨损性能，满足频繁拆换的要求。优选的，所述中心螺纹孔的内表面上具有厚度为5~10微米的氮化钛耐磨涂层，刷毛频繁使用过程中，磨损较大，需要经常更换新的刷毛，这样就要频繁拆换，所述碳化钛耐磨涂层能够有效提高中间螺纹段的耐磨损性能，满足频繁拆换的要求。本技术在组装时，先选择合适的刷毛底盘，将压盘上的中心柱和定位柱，从刷毛底盘下方穿入，再套上刷柄圆盘，用压紧螺母拧紧。本技术的有益效果是：本技术去除外表面毛刺用毛刷，结构简单合理，刷柄与刷毛采用分体式，安装起来比较方便，简单实用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除外表面毛刺用毛刷，其特征在于，包括：刷柄部和刷毛部，所述刷柄部包括刷柄圆盘和压盘，所述刷柄圆盘中部具有一中心螺纹孔，所述压盘包括一个压板，所述压板靠近刷柄圆盘的一面上设置有一个中心柱和至少一个定位柱，所述中心柱包括底段、中间螺纹段和装夹段，所述中心柱贯穿中心螺纹孔，所述中心柱上设有一压紧螺母，所述压紧螺母压紧在刷柄圆盘远离压板的一面上；所述刷毛部包括刷毛底盘，所述刷毛底盘包括一圈刷毛区和中间无刷毛区，所述中间无刷毛区上设置有与底段相配合的中心孔和与定位柱相配合的定位孔，所述压板将刷毛底盘压紧在刷柄圆盘上。

【技术特征摘要】
1.一种去除外表面毛刺用毛刷，其特征在于，包括：刷柄部和刷毛部，所述刷柄部包括刷柄圆盘和压盘，所述刷柄圆盘中部具有一中心螺纹孔，所述压盘包括一个压板，所述压板靠近刷柄圆盘的一面上设置有一个中心柱和至少一个定位柱，所述中心柱包括底段、中间螺纹段和装夹段，所述中心柱贯穿中心螺纹孔，所述中心柱上设有一压紧螺母，所述压紧螺母压紧在刷柄圆盘远离压板的一面上；所述刷毛部包括刷毛底盘，所述刷毛底盘包括一圈刷毛区和中间无刷毛区，所述中间无刷毛区上设置有与底段相配合的中心孔和与定位柱相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乾，昝茂荣，蒋为发，李云飞，任建，
申请(专利权)人：江苏金润汽车传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32