齿轮倒角机动力毛刷去毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮倒角机动力毛刷去毛刺机构，安装在齿轮倒角机床身上，包括去毛刺毛刷、毛刷座、液压油缸、直线导轨、电机、同步齿形带和底座；其中去毛刺毛刷通过滚动轴承安装在毛刷座上，电机与去毛刺毛刷之间通过同步齿形带连接；电机、毛刷座、液压油缸的缸体与直线导轨通过螺钉固定，电机、毛刷座沿直线导轨做直线运动；所述去毛刺机构通过底座安装在齿轮倒角机床身上。本实用新型专利技术将去毛刺机构复合在齿轮倒角机床上，实现了一次装夹，自动完成齿轮倒角和去毛刺工序，提高了加工效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，涉及齿轮加工设备，尤其是一种齿轮倒角机动力 毛刷去毛刺机构。
技术介绍
齿轮倒角作为车辆传动器生产上不可或缺的工序，并随着汽车行业的发展，对其 加工质量有着越来越严格的要求。在倒角加工过程中由上下刀，分别切削形成工件两倒角 面，而在两倒角面交汇所形成的棱线处会残留毛刺，毛刺的大小与工件材料及刀具磨损程 度密切相关。而上述毛刺需要在装配之前去除，而传统的方法如手工锉削、机床使用两次循 环加工、或当出现毛刺更换新切削刃等方法费时费力，又增加成本。专利ZL200920210117. 7公开了一种齿轮去毛刺设备，能够采用机器自动对齿轮 表面的毛刺进行处理，提高去毛刺的工作效率。但是与上述类似的技术方案均是单独的成 套设备，不能够形成连续的齿轮生产过程，影响了齿轮加工工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合于齿轮倒角机床的去 毛刺机构，通过齿轮倒角及去毛刺双工位，一次装夹自动完成上述两项功能。本技术采取的技术方案是一种齿轮倒角机动力毛刷去毛刺机构，安装在齿轮倒角机床身上，其特征在于包 括去毛刺毛刷1、毛刷座2、液压油缸7、直线导轨6、电机4、同步齿形带3和底座9 ；其中去 毛刺毛刷1通过滚动轴承安装在毛刷座2上，电机4与去毛刺毛刷1之间通过同步齿形带 3连接；电机4、毛刷座2、液压油缸7的缸体与直线导轨6通过螺钉固定，电机4、毛刷座2、 去毛刺毛刷1沿直线导轨6做直线运动；所述去毛刺机构通过底座9安装在齿轮倒角机床 身上。进一步，还包括油缸导轨座5、调整导轨8、调整丝杠10，其中调整导轨8安装在底 座9上；油缸导轨座5安装在调整导轨8上，沿调整导轨8做直线运动；调整导轨8上安装 有调整丝杠10，通过调整丝杠10调节油缸导轨座5的位置；液压油缸7缸体固定在油缸导 轨座5上。进一步，所述去毛刺机构13安装在床身12的中后部，处于刀架14与工件箱11之 间。本技术的有益效果是本技术将去毛刺机构复合在齿轮倒角机床上，实现了一次装夹，自动完成齿 轮倒角和去毛刺工序，提高了加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图图2戈其中图2为本技术在倒角机床上安装位置示意图1、去毛刺毛刷2、毛刷座8、调整导轨9、底座10、调整丝杠11、工件箱12、床身13、去毛刺机构14、刀架3、同步齿形带4、电机5、油缸导轨座6、直线导轨7、液压油缸具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。如图1所示，去毛刺毛刷1通过滚动轴承与毛刷座2连接，在电机4与同步齿形带 3带动下旋转。毛刷座2与液压油缸(或气缸)7缸体及直线导轨6通过螺钉固定，沿直线 导轨6做直线运动，油缸导轨座5将液压油缸7缸体及调整丝杠10固定在一起，并能够通 过调整丝杠10及调整导轨8调节液压油缸终端位置，以适合不同直径工件去毛刺需要。底 座9将整个机构固定在床身上。去毛刺机构13的安装位置如图2所示，工件箱11安装在床身12的左前部，刀架 14安装在床身12的右部，去毛刺机构13安装在床身12的中后部，处于刀架14与工件箱 11之间。工件去毛刺加工过程如下在工件箱的夹具上放置工件，系统循环启动，夹紧工件，工件箱进给至倒角工位完 成倒角加工，工件箱退回至去毛刺工位，电机4带动去毛刺毛刷1旋转，并在液压油缸7带 动下沿直线导轨6进给到位，工件箱前进使工件前进到位并带动工件旋转，去除毛刺。工件 箱退回，液压油缸7带动去毛刺毛刷1退回，工件放松，循环结束。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的 较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种齿轮倒角机动力毛刷去毛刺机构，安装在齿轮倒角机床身上，其特征在于包 括去毛刺毛刷、毛刷座、液压油缸、直线导轨、电机、同步齿形带和底座；其中去毛刺毛刷通 过滚动轴承安装在毛刷座上，电机与去毛刺毛刷通过同步齿形带连接；电机、毛刷座、液压 油缸的缸体与直线导轨通过螺钉固定，电机、毛刷座沿直线导轨做直线运动；所述去毛刺机 构通过底座安装在齿轮倒角机床身上。2.根据权利要求1所述的去毛刺机构，其特征在于还包括油缸导轨座、调整导轨、调 整丝杠，其中调整导轨安装在底座上；油缸导轨座安装在调整导轨上，沿调整导轨做直线运 动；调整导轨上安装有调整丝杠，通过调整丝杠调节油缸导轨座的位置；液压油缸缸体固 定在油缸导轨座上。3.根据权利要求1或2所述的去毛刺机构，其特征在于所述去毛刺机构安装在床身 的中后部，处于刀架与工件箱之间。专利摘要本技术涉及一种齿轮倒角机动力毛刷去毛刺机构，安装在齿轮倒角机床身上，包括去毛刺毛刷、毛刷座、液压油缸、直线导轨、电机、同步齿形带和底座；其中去毛刺毛刷通过滚动轴承安装在毛刷座上，电机与去毛刺毛刷之间通过同步齿形带连接；电机、毛刷座、液压油缸的缸体与直线导轨通过螺钉固定，电机、毛刷座沿直线导轨做直线运动；所述去毛刺机构通过底座安装在齿轮倒角机床身上。本技术将去毛刺机构复合在齿轮倒角机床上，实现了一次装夹，自动完成齿轮倒角和去毛刺工序，提高了加工效率。文档编号B24B9/04GK201907041SQ20102065045公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日专利技术者诸葛博文 申请人:天津市精诚机床制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种齿轮倒角机动力毛刷去毛刺机构，安装在齿轮倒角机床身上，其特征在于：包括去毛刺毛刷、毛刷座、液压油缸、直线导轨、电机、同步齿形带和底座；其中去毛刺毛刷通过滚动轴承安装在毛刷座上，电机与去毛刺毛刷通过同步齿形带连接；电机、毛刷座、液压油缸的缸体与直线导轨通过螺钉固定，电机、毛刷座沿直线导轨做直线运动；所述去毛刺机构通过底座安装在齿轮倒角机床身上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛博文，
申请(专利权)人：天津市精诚机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]