一种加工阀板平面的非标特制刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工阀板平面的非标特制刀具，涉及加工工具领域，包括连接杆，所述连接杆的下端安装有刀柄，所述刀柄的下端安装有刀杆，所述刀杆的下端安装有刀盘，所述刀盘的下端分别设置有六个呈环形阵列分布的一号刀刃和三个呈品字分布的二号刀刃，所述刀盘的下端前部设置有三号刀刃，所述刀盘的下端左后部设置有四号刀刃，所述刀盘的下端右后部设置有五号刀刃，所述一号刀刃

【技术实现步骤摘要】
一种加工阀板平面的非标特制刀具


[0001]本技术涉及加工工具
，特别涉及一种加工阀板平面的非标特制刀具
。

技术介绍

[0002]阀体上的基准面图纸公差要求在全局平面度
0.05mm
以内，局部区域
50mm*50mm
平面度要求
0.015
以内，因为阀板在装配过程中全部需要基准面来定位组装，所以对阀板平面度要求很高，全局平面粗糙度不能超过
Ra0.8
，
Rz2.0
以内，同时不能有刀纹或者毛刺
。
现使用标准品盘刀加工，精度不是很理想，加工过程中易出现平面度超差翻边毛刺等情况，为此我们提出一种加工阀板平面的非标特制刀具
。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种加工阀板平面的非标特制刀具，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种加工阀板平面的非标特制刀具，包括连接杆，所述连接杆的下端安装有刀柄，所述刀柄的下端安装有刀杆，所述刀杆的下端安装有刀盘，所述刀盘的下端分别设置有六个呈环形阵列分布的一号刀刃和三个呈品字分布的二号刀刃，所述刀盘的下端前部设置有三号刀刃，所述刀盘的下端左后部设置有四号刀刃，所述刀盘的下端右后部设置有五号刀刃，所述一号刀刃
、
二号刀刃
、
三号刀刃
、
四号刀刃和五号刀刃的中心点与刀盘的中心点的距离分布为
>150mm、148mm、146mm、144mm
和
143mm
，所述一号刀刃
、
二号刀刃
、
三号刀刃和四号刀刃的下端面呈递减分布
。
[0006]优选的，所述连接杆的上端开设有凹槽，所述连接杆的外表面前部设置有圆形孔
。
[0007]优选的，所述刀柄的外表面开设有环形槽
。
[0008]优选的，所述刀柄的上端与刀盘的下端面距离为
80mm。
[0009]优选的，所述刀杆的长度为
38mm
，所述刀杆的直径为
35mm。
[0010]优选的，所述刀盘的高度为
16mm
，所述刀盘的直径为
150mm。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、
通过微量递减端面高度来达到分力切削效果，结合变径排布进一步降低切削力，提高表面质量，极大提高阀板尺寸精度，达到全局平面度
0.02mm
以内，切削时能够使得零件表面粗糙度提高到
ra0.6
，
rz1.6
以内，降低了毛刺的产生，从而大大提高产品总成精度使阀板在使用过程中提高稳定性延长使用寿命并且提高燃油经济性
。
附图说明
[0013]图1为本实施例中提出的整个的结构示意图；
[0014]图2为本实施例中刀盘的仰视结构示意图；
[0015]图3为本实施例中一号刀刃的结构示意图
。
[0016]图中：
1、
连接杆；
2、
圆形孔；
3、
凹槽；
4、
刀柄；
5、
环形槽；
6、
刀杆；
7、
刀盘；
8、
一号刀刃；
9、
二号刀刃；
10、
三号刀刃；
11、
四号刀刃；
12、
五号刀刃
。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0020]如图1‑
图3所示，一种加工阀板平面的非标特制刀具，包括连接杆1，连接杆1的下端安装有刀柄4，刀柄4的下端安装有刀杆6，刀杆6的下端安装有刀盘7，刀盘7的下端分别设置有六个呈环形阵列分布的一号刀刃8和三个呈品字分布的二号刀刃9，刀盘7的下端前部设置有三号刀刃
10
，刀盘7的下端左后部设置有四号刀刃
11
，刀盘7的下端右后部设置有五号刀刃
12
，一号刀刃
8、
二号刀刃
9、
三号刀刃
10、
四号刀刃
11
和五号刀刃
12
的中心点与刀盘7的中心点的距离分布为
150mm、148mm、146mm、144mm
和
143mm
，一号刀刃
8、
二号刀刃
9、
三号刀刃
10
和四号刀刃
11
的下端面呈递减分布，一号刀刃
8、
二号刀刃
9、
三号刀刃
10
和四号刀刃
11
的下端面的递减差为
1mm、2mm、3mm
和
3.5mm
，刀具整体为合金结构钢制成，刀具整体硬度为
HRC42
‑
46
，刀具表面整体做喷砂处理，一号刀刃
8、
二号刀刃
9、
三号刀刃
10、
四号刀刃
11
为普通刃，五号刀刃
12
为修光刃
。
[0021]连接杆1的上端开设有凹槽3，连接杆1的外表面前部设置有圆形孔2，连接杆1用于与传动结构连接
。
[0022]刀柄4的外表面开设有环形槽5，刀柄4的上端与刀盘7的下端面距离为
80mm
，刀杆6的长度为
38mm
，刀杆6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加工阀板平面的非标特制刀具，包括连接杆
(1)
，其特征在于：所述连接杆
(1)
的下端安装有刀柄
(4)
，所述刀柄
(4)
的下端安装有刀杆
(6)
，所述刀杆
(6)
的下端安装有刀盘
(7)
，所述刀盘
(7)
的下端分别设置有六个呈环形阵列分布的一号刀刃
(8)
和三个呈品字分布的二号刀刃
(9)
，所述刀盘
(7)
的下端前部设置有三号刀刃
(10)
，所述刀盘
(7)
的下端左后部设置有四号刀刃
(11)
，所述刀盘
(7)
的下端右后部设置有五号刀刃
(12)
，所述一号刀刃
(8)、
二号刀刃
(9)、
三号刀刃
(10)、
四号刀刃
(11)
和五号刀刃
(12)
的中心点与刀盘
(7)
的中心点的距离分布为
150mm、148mm、146mm、144mm
和
143mm
，所述一号刀刃
(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓龙，陈佳，张玉海，花海敏，
申请(专利权)人：江苏金润汽车传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：