一种加工阀板油槽的非标刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工阀板油槽的非标刀具，所述阀体内通过加工刀体加工成型有阀芯油槽，所述加工刀体包括夹持装配在夹持机构上的夹持棒，所述夹持棒的右端一体成型设置有连接光杆，所述连接光杆另一端一体成型设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前后侧壁上均开设有限位凹槽，所述螺纹杆的外侧壁上活动套设装配有刀具，所述刀具的左右两侧壁上均一体成型设置有活动套设装配在螺纹杆外侧壁上的防护环，所述防护环通过紧固螺栓固定装配在限位凹槽内，能够根据实际阀芯油槽的实际需要进行刀具数量以及间隔的调整，可调整性强，这样能够以专有的方式一次性完成多个阀芯油槽的加工，极大提高油槽尺寸精度。高油槽尺寸精度。高油槽尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工阀板油槽的非标刀具


[0001]本技术涉及阀板油槽加工非标刀具
，具体为一种加工阀板油槽的非标刀具。

技术介绍

[0002]阀体上的高精度深孔一般会有八倍径至十二倍径不等，因为阀芯在阀芯孔内沿轴线运动，所以对阀芯孔要求很高：粗糙度不能超过Ra0.4，圆度0.003mm以内，圆柱度0.005mm以内，同时不能有刀纹或者毛刺，现由于油槽尺寸靠压铸保证，精度不是非常高，加工过程中易出现超差毛刺等情况，并且在使用时存在问题：目前阀板内的高精度阀芯孔油槽精度不够从而会影响变速箱换挡时候的快速响应和燃油经济性，普通加工易产生毛刺问题导致清洁度不达标降低阀板寿命的问题，同时极大降低压铸毛坯难度以及提高压铸过程中的磨损宽容度，为此，我们提出一种加工阀板油槽的非标刀具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工阀板油槽的非标刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工阀板油槽的非标刀具，包括驱动机构和阀体，所述驱动机构的输出端固定装配有夹持机构，所述夹持机构的输出端夹持装配有加工刀体，所述阀体内通过加工刀体加工成型有阀芯油槽，且所述阀芯油槽内装配有阀芯，所述阀芯的外端固定装配有调节弹簧；
[0005]所述加工刀体包括夹持装配在夹持机构上的夹持棒，所述夹持棒的右端一体成型设置有连接光杆，所述连接光杆另一端一体成型设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前后侧壁上均开设有限位凹槽，所述螺纹杆的外侧壁上活动套设装配有刀具，所述刀具的左右两侧壁上均一体成型设置有活动套设装配在螺纹杆外侧壁上的防护环，所述防护环通过紧固螺栓固定装配在限位凹槽内。
[0006]优选的，所述螺纹杆的外径和连接光杆的外径相同。
[0007]优选的，所述限位凹槽沿着螺纹杆的长度方向开设，且所述限位凹槽的长度和螺纹杆的长度相同。
[0008]优选的，所述防护环内径和螺纹杆的外径相适配，且所述防护环的前后侧壁上均开设有和紧固螺栓相适配的安装孔，且安装孔和限位凹槽相对应。
[0009]优选的，所述刀具沿着螺纹杆的长度方向均匀设置，且所述刀具同轴设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过驱动机构带动夹持机构转动，夹持机构对加工刀体实现固定夹持，提高加工刀体的加工稳固性，同时加工刀体上装配有多组刀具，且能够根据实际阀芯油槽的实际需要进行刀具数量以及间隔的调整，可调整性强，这样能够以专有的方式一次性完成多个阀芯油槽的加工，极大提高油槽尺寸精度，达到
±
0.05mm，可使表面粗糙度从毛坯面提高到ra1.6，降低毛刺产生，从
而大大提高产品清洁度，可以使阀芯在使用过程中换挡快捷高效并且提高燃油经济性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术加工刀体结构示意图；
[0013]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0014]图4为本技术阀体和阀芯装配实施例结构示意图；
[0015]图5为本技术阀体和阀芯装配另一实施例结构示意图。
[0016]图中：1、驱动机构；2、加工刀体；21、夹持棒；22、连接光杆；23、螺纹杆；24、限位凹槽；25、刀具；26、防护环；27、紧固螺栓；3、夹持机构；4、阀体；5、阀芯油槽；6、阀芯；7、调节弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种加工阀板油槽的非标刀具，包括驱动机构1和阀体4，驱动机构1的输出端固定装配有夹持机构3，夹持机构3的输出端夹持装配有加工刀体2，阀体4内通过加工刀体2加工成型有阀芯油槽5，且阀芯油槽5内装配有阀芯6，阀芯6的外端固定装配有调节弹簧7；
[0019]加工刀体2包括夹持装配在夹持机构3上的夹持棒21，夹持棒21的右端一体成型设置有连接光杆22，连接光杆22另一端一体成型设置有螺纹杆23，螺纹杆23的前后侧壁上均开设有限位凹槽24，螺纹杆23的外侧壁上活动套设装配有刀具25，刀具25的左右两侧壁上均一体成型设置有活动套设装配在螺纹杆23外侧壁上的防护环26，防护环26通过紧固螺栓27固定装配在限位凹槽24内。
[0020]请参阅图2和图3，螺纹杆23的外径和连接光杆22的外径相同；
[0021]请参阅图2和图3，限位凹槽24沿着螺纹杆23的长度方向开设，且限位凹槽24的长度和螺纹杆23的长度相同，便于在螺纹杆23上套设刀具25；
[0022]请参阅图3，防护环26内径和螺纹杆23的外径相适配，且防护环26的前后侧壁上均开设有和紧固螺栓27相适配的安装孔，且安装孔和限位凹槽24相对应，通过紧固螺栓27将防护环26固定装配在限位凹槽24内，能够提高对刀具25的安装稳固程度；
[0023]刀具25沿着螺纹杆23的长度方向均匀设置，且刀具25同轴设置；
[0024]实施例：通过驱动机构1带动夹持机构3转动，夹持机构3对加工刀体2实现固定夹持，提高加工刀体2的加工稳固性，同时加工刀体2上装配有多组刀具25，即在螺纹杆23上套设装配刀具25，根据实际的加工需要将刀具25放置在预设位置，然后通过紧固螺栓27将防护环26固定装配在限位凹槽24内，能够提高对刀具25的安装稳固程度，这样能够根据实际阀芯油槽5的实际需要进行刀具25数量以及间隔的调整，可调整性强，这样能够以专有的方式一次性完成多个阀芯油槽5的加工，极大提高油槽尺寸精度，达到
±
0.05mm，可使表面粗
糙度从毛坯面提高到ra1.6，降低毛刺产生，从而大大提高产品清洁度，可以使阀芯6在使用过程中换挡快捷高效并且提高燃油经济性，请参阅图4，阀芯6和阀芯油槽5错开，此时阀芯油槽5处于打开状态，当阀芯6在调节弹簧7的作用下向右移动，则参阅图5，阀芯6和阀芯油槽5重合，此时阀芯油槽5处于关闭状态。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工阀板油槽的非标刀具，包括驱动机构(1)和阀体(4)，所述驱动机构(1)的输出端固定装配有夹持机构(3)，其特征在于：所述夹持机构(3)的输出端夹持装配有加工刀体(2)，所述阀体(4)内通过加工刀体(2)加工成型有阀芯油槽(5)，且所述阀芯油槽(5)内装配有阀芯(6)，所述阀芯(6)的外端固定装配有调节弹簧(7)；所述加工刀体(2)包括夹持装配在夹持机构(3)上的夹持棒(21)，所述夹持棒(21)的右端一体成型设置有连接光杆(22)，所述连接光杆(22)另一端一体成型设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的前后侧壁上均开设有限位凹槽(24)，所述螺纹杆(23)的外侧壁上活动套设装配有刀具(25)，所述刀具(25)的左右两侧壁上均一体成型设置有活动套设装配在螺纹杆(23)外侧壁上的防护环(26)，所述防护环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓龙，陈佳，张玉海，龙健，朱春沛，
申请(专利权)人：江苏金润汽车传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：