本发明专利技术公开了一种高频变压器生产制作装置，包括在竖直方向上进行上下限位滑动的支撑框，所述支撑框内水平限位滑动连接有对待加工高频变压器上多余长度引脚进行切断的切割刀头，所述支撑框的内壁限位滑动连接有与切割刀头运动方向相互垂直的活动板一，所述支撑框和活动板一的下表面均开设有供物料下落的通槽，所述活动板一的上表面开设有活动通槽，所述活动通槽的内壁滑动连接有对待加工高频变压器进行运动支撑的活动板二，所述切割刀头的表面固定连接有轴一。本发明专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的引线切断设备在对高频电子变压器上的引线进行切断时存在切断效率低下的问题，给使用带来不便的问题。来不便的问题。来不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器生产制作装置
[0001]本专利技术涉及变压器生产
，具体为一种高频变压器生产制作装置。
技术介绍
[0002]高频电子变压器就是工作频率高的电子变压器，一般工作频率高于20kHz；高频电子变压器一个主要发展方向是从立体结构向平面结构、片式结构、薄膜结构发展，从而形成一代又一代的新的高频电子变压器：平面变压器、片式变压器、薄膜变压器
[0003]高频电子变压器生产时需要对引线进行切断，将引线截断成所需长度，传统的引线切断设备在对高频电子变压器上的引线进行切断时存在人工操作、切断效率低下的问题，给使用带来不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高频变压器生产制作装置，具备自动切断引线的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高频变压器生产制作装置，包括在竖直方向上进行上下限位滑动的支撑框，所述支撑框内水平限位滑动连接有对待加工高频变压器上多余长度引脚进行切断的切割刀头，所述支撑框的内壁限位滑动连接有与切割刀头运动方向相互垂直的活动板一，所述支撑框和活动板一的下表面均开设有供物料下落的通槽，所述活动板一的上表面开设有活动通槽，所述活动通槽的内壁滑动连接有对待加工高频变压器进行运动支撑的活动板二，所述切割刀头的表面固定连接有轴一，所述轴一上远离切割刀头的一端定轴转动连接有转动臂一，所述转动臂一上远离轴一的一侧固定连接有由动力机构带动转动的轴二，所述轴二的弧形轮廓上套有支撑环一。
[0006]优选的，所述支撑框的上表面固定连接有矩形限位轴，所述矩形限位轴的表面活动套有对矩形限位轴进行限位支撑的限位环。
[0007]优选的，所述切割刀头上设有使活动板一带着待加工高频变压器进入到支撑框内切断区域处的传动装置，所述传动装置包括固定在切割刀头表面上的安装座，所述安装座的内壁定轴转动连接有转动臂二，所述转动臂二上远离切割刀头一端的下表面通过销轴与活动板一的上表面转动连接。
[0008]优选的，所述活动通槽的内壁固定连接有两个对称的支撑滑条，所述支撑滑条斜面上较低的一端朝向活动板二。
[0009]优选的，所述活动板二的下表面固定连接有弧形凸起，所述弧形凸起上的弧面与支撑滑条上的斜面滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑框上设有对活动板二上待加工变压器进行补充的辅助装置，所述辅助装置包括对待加工变压器进行竖直堆叠放置的收纳管，所述收纳管上靠近底部的表面贯穿支撑框的上表面并与支撑框固定连接，所述收纳管的内壁固定连接有对所存放待加工高频变压器进行运动阻碍的限位海绵垫。
[0011]优选的，所述活动板二的上表面开设有限位凹槽，所述限位凹槽上的弧形面与待加工高频变压器的外轮廓相适配。
[0012]优选的，所述切割刀头的数量为两个，且两个切割刀头以支撑框的竖直中心线呈中心对称设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]一、本专利技术通过支撑框对装置整体起到固定支撑作用，切割刀头的一端为平面，一端为尖锐的端面，通过活动板一在支撑框内的运动，能够将待加工的待加工高频变压器送入支撑框内，再由切割刀头在支撑框内的水平移动过程中，将待加工高频变压器上多余长度的引脚切断，通过支撑框和活动板一上通槽的开设，以及在活动通槽的配合下，方便切断后引脚以及待加工高频变压器的下落，通过活动板二在活动通槽内的滑动，能够对于待加工高频变压器的支撑进行改变，使得待加工高频变压器在活动板二上的重心不稳，进而使待加工高频变压器通过活动通槽而落下。
[0015]二、本专利技术通过支撑环一为轴二的转动提供支撑，上述动力机构为接通电源后的电机，电机上的输出轴带动轴二的同步转动，由于支撑框在竖直空间内只能进行上下限位滑动，而在轴二连续的转动过程中，切割刀头会在支撑框内进行左右水平往复滑动，且切割刀头在支撑框内由边缘处滑至中心处时，会加速移动，由支撑框的中心处移至靠近支撑框内壁的边缘处时，会减速运动。
[0016]三、本专利技术通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的引线切断设备在对高频电子变压器上的引线进行切断时存在切断效率低下的问题，给使用带来不便的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术支撑框的立体图；
[0018]图2为本专利技术活动板一的立体图；
[0019]图3为本专利技术限位海绵垫俯视角度的立体图；
[0020]图4为本专利技术限位凹槽的立体图；
[0021]图5为本专利技术切割刀头的立体图；
[0022]图6为本专利技术支撑滑条的立体图；
[0023]图7为本专利技术收纳管的立体图。
[0024]图中：1、支撑框；2、切割刀头；3、待加工高频变压器；4、活动板一；5、活动通槽；6、活动板二；7、轴一；8、转动臂一；9、轴二；10、支撑环一；11、矩形限位轴；12、限位环；13、安装座；14、转动臂二；15、支撑滑条；16、弧形凸起；17、收纳管；18、限位凹槽；171、限位海绵垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]本专利技术提供一种技术方案：一种高频变压器生产制作装置，包括在竖直方向上进行上下限位滑动的支撑框1，支撑框1对装置整体起到固定支撑作用，支撑框1内水平限位滑动连接有对待加工高频变压器3上多余长度引脚进行切断的切割刀头2，切割刀头2的一端为平面，一端为尖锐的端面，切割刀头2的下表面开设有与活动板一4配合的缺口。
[0028]支撑框1的内壁限位滑动连接有与切割刀头2运动方向相互垂直的活动板一4，通过活动板一4在支撑框1内的运动，能够将待加工的待加工高频变压器3送入支撑框1内，再由切割刀头2在支撑框1内的水平移动过程中，将待加工高频变压器3上多余长度的引脚切断，支撑框1和活动板一4的下表面均开设有供物料下落的通槽，活动板一4的上表面开设有活动通槽5，通过支撑框1和活动板一4上通槽的开设，以及在活动通槽5的配合下，方便切断后引脚以及待加工高频变压器3的下落，活动通槽5的内壁滑动连接有对待加工高频变压器3进行运动支撑的活动板二6，通过活动板二6在活动通槽5内的滑动，能够对于待加工高频变压器3的支撑进行改变，使得待加工高频变压器3在活动板二6上的重心不稳，进而使待加工高频变压器3通过活动通槽5而落下。
[0029]切割刀头2的表面固定连接有轴一7，轴一7上远离切割刀头2的一端定轴转动连接有转动臂一8，转动臂一8上远离轴一7的一侧固定连接有由动力机构带动转动的轴二9，轴二9的弧形轮廓上套有支撑环一10。
[0030]通过支撑环一10为轴二9的转动提供支撑，上述动力机构为接通电源后的电机，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频变压器生产制作装置，其特征在于：包括在竖直方向上进行上下限位滑动的支撑框(1)，所述支撑框(1)内水平限位滑动连接有对待加工高频变压器(3)上多余长度引脚进行切断的切割刀头(2)，所述支撑框(1)的内壁限位滑动连接有与切割刀头(2)运动方向相互垂直的活动板一(4)，所述支撑框(1)和活动板一(4)的下表面均开设有供物料下落的通槽，所述活动板一(4)的上表面开设有活动通槽(5)，所述活动通槽(5)的内壁滑动连接有对待加工高频变压器(3)进行运动支撑的活动板二(6)，所述切割刀头(2)的表面固定连接有轴一(7)，所述轴一(7)上远离切割刀头(2)的一端定轴转动连接有转动臂一(8)，所述转动臂一(8)上远离轴一(7)的一侧固定连接有由动力机构带动转动的轴二(9)，所述轴二(9)的弧形轮廓上套有支撑环一(10)。2.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产制作装置，其特征在于：所述支撑框(1)的上表面固定连接有矩形限位轴(11)，所述矩形限位轴(11)的表面活动套有对矩形限位轴(11)进行限位支撑的限位环(12)。3.根据权利要求2所述的一种高频变压器生产制作装置，其特征在于：所述切割刀头(2)上设有使活动板一(4)带着待加工高频变压器(3)进入到支撑框(1)内切断区域处的传动装置，所述传动装置包括固定在切割刀头(2)表面上的安装座(13)，所述安装座(13)的内壁定轴转动连接有转动臂二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗霖，
申请(专利权)人：于都县伟利电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。