一种锤式分离粉碎机，其特征在于：所述粉碎机包括机身外壳，安装在机身外壳内的过滤筛，通过设置在机身外壳两端的轴承座安装在机身外壳内的旋转轴（4）；在所述机身外壳一端的上方设置有进料口（14），在机身外壳的另一端下方设置有排渣口（11），有用物料出料口（13）设置在机身外壳正下方；所述进料口与过滤筛上方开设的进料口相连通；沿所述旋转轴（4）的长度方向以螺旋状排列的方式安装有若干个破碎块（7）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及餐厨生活垃圾厌氧发酵预处理设备，尤其涉及一种用于餐厨垃圾的破碎及无机物质分离的锤式分离粉碎机。
技术介绍
餐饮垃圾指产生于餐饮经营、居民生活及企业食堂等食用的残余，俗称泔水。社会经济的发展、人们生活节奏的加快及流动人口的增加均可导致餐饮业的快速发展，从而产生大量的餐饮垃圾。以往餐厨垃圾的主要出路，一是有偿无偿地被城郊养猪户不加以处理地饲喂肥猪，出栏成千上万头的“垃圾猪”;二是被不法商贩回收提炼废弃油脂(地沟油)后，掺入食用油中出售。同时，餐厨垃圾在国内绝大多数城市存在着管理无序、任意处置等问题，已经成为垃圾收集、运输和填埋处理的主要污染源，严重影响市容市貌、居民身体健康及环境质量。餐厨垃圾的厌氧发酵处理技术是既能够解决餐厨垃圾的处理问题同时又能把 其中的有用成分利用起来，到目前为止，已经被世界各国接受并争相推行。该方法利用微生物的生物降解作用，收集其中的油脂提炼生物柴油，将大部分有机物转化为沼气，发酵后的沼渣和沼液制成优质有机肥，产生的废水经过净化后排出，真正做到无害化。由于我国居民饮食结构的多样性和不同生活习惯，餐厨垃圾的成分也是复杂多样，处理一些能够发酵的比如剩饭剩菜等有机物外，还包含诸如金属、塑料、陶瓷，而这些物质进入发酵系统后不能降解，或漂浮于物料之上或沉淀于物料之下，很容易使管路堵塞，减少厌氧发酵容器的有效容积，甚至直接导致厌氧发酵失败。这些物质进入系统的越少，整个发酵过程效率就越高。目前，应用于餐厨垃圾粉碎的设备也有不少，但大多在分离方面效果方面存在着不足，经常是有用的和有害的都粉碎后进入系统，很难在高效率利用有机物等的基础上对塑料等有害于系统的物质进行分离。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种锤式分离粉碎机。本技术的目的可通过下述技术措施来实现本技术的锤式分离粉碎机包括机身外壳，安装在机身外壳内的过滤筛，通过设置在机身外壳两端的轴承座安装在机身外壳内的旋转轴；在所述机身外壳一端的上方设置有进料口，在机身外壳的另一端下方设置有除杂排渣口，设置在机身外壳正下方的有用物料出料口 ；所述进料口与过滤筛上方开设的进料口相连通；沿所述旋转轴的长度方向以螺旋状排列的方式安装有若干个破碎块。本技术所述的破碎块是由沿旋转轴长度方向设置的若干组破碎块构成，每组破碎块由两个破碎块组成，各组破碎块分别通过相应的破碎块座安装在旋转轴上，且所述的每组破碎块分别通过铰接的方式以与旋转轴轴线相垂直的方式对称安装在破碎块座上。本技术中所述的破碎块座为相对扣合的两半式结构，通过键及螺栓安装在旋转轴上，各个破碎块座及破碎块都可以单独更换，减少不必要的维护损失，同时遇到较大阻力时锤体可以沿受力方向倾斜，保护锤体自身以及筛网不被损坏。本技术中所述的过滤筛是由通过连接件安装在筛网支撑板上的若干块筛网片组成；更具体说，所述的过滤筛网采用非整体结构，分为若干段，每段又分为若干块筛网大小片，小片卸下后能够直接检查和更换破碎块座以及破碎块，也可以直接卸下筛网大片部分进行更换。本技术的工作原理及有益效果如下本技术中所述的破碎块在不工作时自然垂落，高速旋转时正面与旋转轴径向面有一定的夹角(6 10度)，进入的物料经过高速旋转的以螺旋状排列的破碎块打碎后通过过滤筛的网孔排出，一些不易破碎的物料被螺旋状排列的破碎块向排渣口推动，一些较轻的物质也同时通过高速旋转带来的风力向排渣口方向吹动最终从排渣口排出，越到后面 物料越少，高速旋转的风力就越大，塑料等轻物质排出更快，同时在进料口附近外接一个风机帮助排出轻物质。经过以上工作过程，在选择合适的筛网孔径后，最终分离出绝大部分无机物，得到适合厌氧发酵的有机成分，从而保证厌氧发酵的效果。所述的破碎块和破碎块座是易磨损件，可以在不卸下轴体的情况下单独拆卸下来更换；所述的过滤筛网固定在机身上，分为若干段，每段又分为若干块筛网大小片，小片卸下后能够看到破碎块，可以在不拆卸其他部件的情况下直接更换破碎块和破碎块座；所述的过滤筛网筛孔的大小直接决定粉碎物料的颗粒度，可根据不同的需求更改孔径大小；所述旋转轴两端通过位于机身上的轴承支撑固定在机身上，固定在机身上的电机通过联轴器与旋转轴相连。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的主剖图。图3是去除旋转轴、破碎块座、破碎块后的结构图。图4是一组破碎块座、破碎块的结构立体图。图中序号(I)是电机、(2)是联轴器、(3)是轴承座、(4)是旋转轴、(5)是卡槽密封板、(6)是破碎块座、(7)是破碎块、(8)是大片筛网、(9)是维护门、(10)是渗积水排出管、(11)是出渣口、(12)是右筛网支撑板、(13)是出料口、(14)是进料口、(15)是左筛网支撑板、(16)机身总成、(17)是小片筛网。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图I、图2所示，本技术的锤式分离粉碎机包括组成机身总成(16)的机身外壳，安装在机身外壳内的过滤筛，通过设置在机身外壳两端的轴承座(3)安装在机身外壳内的旋转轴(4)，旋转轴(4)的动力送入端通过联轴器(2)与电机(I)相连；在所述机身外壳一端的上方设置有进料口( 14),在机身外壳的另一端下方设置有除杂排洛口(11),设置在机身外壳正下方的有用物料出料口(13);所述进料口与过滤筛上方开设的进料口相连通；沿所述旋转轴(4)的长度方向以螺旋状排列的方式安装有若干个破碎块(7 );如图4所示，所述的破碎块(7)是由沿旋转轴长度方向设置的若干组破碎块构成，每组破碎块由若干个破碎块(7)和破碎块座(6)组成(本图四情况为其中的一种形式)，各组破碎块分别通过相应的破碎块座(6)安装在旋转轴上，且所述的每组破碎块(7)分别通过铰接的方式以与旋转轴轴线相垂直的形式对称安装在破碎块座(6)上；更具体说所述的破碎块座(6)为相对扣合的若干个瓣式结构，通过螺栓固定在旋转轴(4)上，两者之间由键固定来传递能量，各个破碎块座及破碎块都可以单独更换，减少不必要的维护损失，同时遇到较大阻力时锤体可以沿受力方向倾斜，保护锤体自身以及筛网不被损坏。如图2、图3所示，本技术所述的过滤筛是由通过连接件安装在筛网支撑板上的若干块筛网片组成。更具体说所述的过滤筛是由大片筛网(8)和小片筛网(17)通过螺栓固定在右筛网支撑板(12)和左筛网支撑板(15)，各片筛网之间采用螺栓固定；右筛网支撑板(12)和左筛网支撑板(15)同侧开有槽状开口，方便旋转轴(4)的取出，槽状开口平时 由卡槽密封板(5)固定；渗积水排出管(10)用于排出渗进轴承座仓内的积水；物料通过进料口( 14)通过大片筛网(8)上方的开口进入筛网通过破碎块(7)的高速旋转击打进行破碎工作。权利要求1.一种锤式分离粉碎机，其特征在于所述粉碎机包括机身外壳，安装在机身外壳内的过滤筛，通过设置在机身外壳两端的轴承座安装在机身外壳内的旋转轴(4);在所述机身外壳一端的上方设置有进料口( 14)，在机身外壳的另一端下方设置有排渣口( 11 )，有用物料出料口(13)设置在机身外壳正下方；所述进料口与过滤筛上方开设的进料口相连通 ’沿所述旋转轴(4)的长度方向以螺旋状排列的方式安装有若干个破碎块(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锤式分离粉碎机，其特征在于：所述粉碎机包括机身外壳，安装在机身外壳内的过滤筛，通过设置在机身外壳两端的轴承座安装在机身外壳内的旋转轴（4）；在所述机身外壳一端的上方设置有进料口（14），在机身外壳的另一端下方设置有排渣口（11），有用物料出料口（13）设置在机身外壳正下方；所述进料口与过滤筛上方开设的进料口相连通；沿所述旋转轴（4）的长度方向以螺旋状排列的方式安装有若干个破碎块（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄东林，刘达，王伟杰，夏伟，卜东升，刘威，赵志强，张歌，
申请(专利权)人：郑州宇通重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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