一种转鼓式板锤粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种转鼓式板锤粉碎机，包括物料进口、物料出口和粉碎工作台，所述物料进口设置在上部，所述物料出口设置在下部，所述粉碎工作台设置在中部，所述粉碎工作台包括多套粉碎机构。本发明专利技术所述转鼓式板锤粉碎机多个粉碎机构同时工作，粉碎速度快，单产能力高，采用本发明专利技术所述转鼓式板锤粉碎机备料速度快，满足连续蒸煮系统；原料的合格率达到92％以上；可以适应多种禾草类制浆原料的备料；本发明专利技术所述转鼓式板锤粉碎机设置输送物料的转鼓，物料自动进料且顺畅，避免物料在进口处的堆积，避免人工进行物料的输送，自动化程度高，适应现代化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制浆原料的备料装置，尤其涉及一种转鼓式板锤粉碎机。
技术介绍
干法备料在国内制浆系统应用了几十年了，其禾草类切断合格率低、除杂率和除尘率低用工量大，是禾草类制浆系统的老问题，同时传统的切草机只切断不粉碎无法去除禾草类秸秆中的叶、鞘、髓及节。ZL200710146297.2公开“一种利用锤式破碎机对禾草类制浆原料进行备料的方法”，包括切断搓揉，除尘以及筛选，所述的切断搓揉采用锤式破碎机，所述的原料在该锤式破碎机内依次经过以下过程：a.原料进入一推进段，在该破碎机的具有倾斜面的推进锤作用下沿着该破碎机转子的轴线方向被推进；b.原料进入一切断搓揉段，在该锤式破碎机的具有倾斜面的破碎锤的摩擦力、碾压力以及冲击力的共同作用下被锤打、搓揉以及切断；c.原料进入一出料分离段，在该锤式破碎机的出料锤作用下被排出。通过它的搓揉段解决了除叶、鞘、髓和节的过程，原料麦草水分在15.0-16.5％，水份较用切草机切的草低5％-6％，有利于蒸煮液渗透；含尘量在3.6-5.3％之间，较用切草机切的草低15-18％，有利于降低碱液用量，麦草破碎质量无圆杆草和长草，以长度在3-4cm，外观为片状草，含尘量<5％为好。但是禾草类原料的切断能力、合格率稍低，由于锤式碎草机重锤的磨损，含尘量有增大的趋势，同时草片的外观由均匀的草片到有圆杆草和长草出现，重锤磨损对草片质量影响很大是致命的缺点。破碎机的破碎速度慢，每台单产能力低、不适合连续蒸煮系统，虽然适应间歇的置换系统备料质量要求和满足供应量需求，但是工作效率低。鉴于此提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的为克服现有技术的不足，提供一种转鼓式板锤粉碎机，粉碎速度快，满足连续蒸煮系统。为了实现该目的，本专利技术采用如下技术方案：一种转鼓式板锤粉碎机，所述转鼓式板锤粉碎机包括物料进口、物料出口和粉碎工作台，所述物料进口设置在上部，所述物料出口设置在下部，所述粉碎工作台设置在中部，所述粉碎工作台包括多套粉碎机构。所述粉碎机构以粉碎工作台中心为圆心径向向外呈放射状分布，多个粉碎机构在以粉碎工作台中心为圆心圆周上均匀分布。所述粉碎机构为圆柱形，包括设置在外圆周的格栅、设置在内圆周的板锤粉碎转子和驱动板锤粉碎转子旋转的转子传动机构，所述板锤粉碎转子上设置片状板锤，所述格栅和板锤在板锤粉碎转子的轴向上相互交错、间隔设置。所述板锤粉碎转子同一截面上设置多个板锤，所述板锤为扇形结构。所述物料进口和所述粉碎工作台之间设置用于输送物料的转鼓，转鼓内周设有拨料器，转鼓外围设有支撑转鼓旋转的托轮机构和驱动转鼓旋转的转鼓传动机构。所述转鼓中心设有用于引导物料的导向锥体，导向椎体下部为粉碎工作台，所述导向椎体由转鼓中心向粉碎机构逐渐倾斜，优选所述导向椎体上设置传动机构，对物料起到导向、辅助输送的作用。所述转鼓传动机构为齿轮机构，包括一旋转电机和一与旋转电机连接的齿轮，所述转鼓外周间隔设置多个能与齿轮啮合的凸起，旋转电机驱动齿轮转动，齿轮的齿与凸起啮合驱动转鼓转动。所述拨料器为空心三角形，与转鼓内侧壁连接，由转鼓内侧壁向内逐渐变窄，优选所述转鼓内周均匀设置3～6个拨料器，所述拨料器的尺寸和个数根据原料的不同进行选择。所述转鼓转速为2～8r/min，所述板锤粉碎转子转速为500～1500r/min。所述物料出口与所述物料进口相对应，所述多套粉碎机构设置在与所述物料出口、物料进口连线垂直的面内，优选所述粉碎工作台包括均匀分布的3～6套粉碎机构。采用本专利技术所述的技术方案后，带来以下有益效果：本专利技术所述转鼓式板锤粉碎机多个粉碎机构同时工作，粉碎速度快，单产能力高，采用本专利技术所述转鼓式板锤粉碎机备料速度快，满足连续蒸煮系统；原料的合格率达到92％以上；可以适应多种禾草类制浆原料的备料；本专利技术所述转鼓式板锤粉碎机设置输送物料的转鼓，物料自动进料且顺畅，避免物料在进口处的堆积，避免人工进行物料的输送，自动化程度高，适应现代化
生产。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1：本专利技术所述备料流程图图2：本专利技术所述转鼓式板锤粉碎机主视图图3：本专利技术所述转鼓式板锤粉碎机俯视图图4：图3的A处放大图图5：图3的B处放大图其中：100、第一粉碎机，101、第一粉碎机物料进口，102、第一粉碎机物料出口，103、粉碎机构，104、转鼓，105、导向椎体，106、拨料器，107、托轮机构，108格栅，109、板锤粉碎转子，110、板锤，111、转子传动机构，112、转鼓传动机构，113、旋转电机，114、齿轮，115、齿，116、凸起，200、切草机，201、切草机物料进口，202切草机物料出口，300、第二粉碎机，301、第二粉碎机物料进口，302、第二粉碎机物料出口，400、皮带输送机，500、提升机，501、刮板。具体实施方式如图2、图3所示，本专利技术所述转鼓式板锤粉碎机包括物料进口101、物料出口102和粉碎工作台，所述物料进口101设置在上部，所述物料出口102设置在下部，所述粉碎工作台设置在中部，所述粉碎工作台包括多套粉碎机构。设置多个粉碎机构103，同时对进入粉碎机内的物料进行粉碎，使粉碎的速度提高了多倍，如三个粉碎机构同时粉碎，与一个粉碎机构工作相比，粉碎速度为一个的三倍，所述粉碎工作台包括多个呈圆周均布的粉碎机构103，优选粉碎机构103以粉碎工作台中心为圆心径向向外呈放射状分布，多个粉碎机构在以粉碎工作台中心为圆心圆周上均匀分布，最大程度粉碎同一物料进口进来的物料。如图3、图4所示，粉碎机构103为圆柱形，包括外圆周的格栅108、内圆周的板锤粉碎转子109和驱动板锤粉碎转子109旋转的转子传动机构111，所述板锤粉碎转子109上设置板锤110，所述格栅108和板锤109相互交错、间隔设置，格栅108和板锤109相对运动，达到对禾草粉碎、切断、整形的作用。(图2、图3、图4中只显示了一部分格栅108和板锤109)。优选所述板锤粉碎转子109同一截面上设置多个板锤110，进一步优选所述板锤粉碎转子109同一截面上均布四个板锤110，相邻两板锤110之间的角度为90度，再优选所述板锤为扇形结构，更好的对原料起到粉碎的作用。转鼓式板锤粉碎机包括输送原料的转鼓104，所述物料进口101和所述粉碎工作台之间设置用于输送物料的转鼓104，转鼓104内周均布多个拨料器106、转鼓104中心设有导向锥体105，导向椎体105下部为粉碎工作台，转鼓104外围设有支撑转鼓旋转的托轮机构107和驱动转鼓旋转的转鼓传动机构112。粉碎机采用从中心进料形式，物料从物料进口101进入转鼓104内，经过拨料器106和导向椎体105的作用将物料传送至粉碎机构上，格栅108和板锤109相对运动，达到对禾草粉碎、切断、整形的作用，再经过粉碎机物料出口排出。所述导向椎体105由转鼓104中心向粉碎机构103逐渐倾斜，优选所述导向椎体上设置传动机构，对物料起到导向、辅助输送的作用。将由物料进口101进来的物料引导至粉碎机构103上进行粉碎，所述拨料器106为空心三角形，与转鼓104内侧壁连接，由转鼓104内侧壁向内逐渐变窄，最后变尖，可避免对物料的缠绕，优选所述转鼓内周均匀设置3～6个拨料器。所述拨料器的尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转鼓式板锤粉碎机，其特征在于：所述转鼓式板锤粉碎机包括物料进口、物料出口和粉碎工作台，所述物料进口设置在上部，所述物料出口设置在下部，所述粉碎工作台设置在中部，所述粉碎工作台包括多套粉碎机构。

【技术特征摘要】
1.一种转鼓式板锤粉碎机，其特征在于：所述转鼓式板锤粉碎机包括物料进口、物料出口和粉碎工作台，所述物料进口设置在上部，所述物料出口设置在下部，所述粉碎工作台设置在中部，所述粉碎工作台包括多套粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种转鼓式板锤粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构以粉碎工作台中心为圆心径向向外呈放射状分布，多套粉碎机构在以粉碎工作台中心为圆心圆周上均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的一种转鼓式板锤粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构为圆柱形，包括设置在外圆周的格栅、设置在内圆周的板锤粉碎转子和驱动板锤粉碎转子旋转的转子传动机构，所述板锤粉碎转子上设置片状板锤，所述格栅和板锤在板锤粉碎转子的轴向上相互交错、间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种转鼓式板锤粉碎机，其特征在于：所述板锤粉碎转子同一截面上设置多个板锤，所述板锤为扇形结构。5.根据权利要求1-4任一所述的一种转鼓式板锤粉碎机，其特征在于：所述物料进口和所述粉碎工作台之间设置用于输送物料的转鼓，转鼓内周设有拨料器，转鼓外围设有支撑转鼓旋转的托轮机构和驱动转鼓旋转的转鼓传动机构。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：江春甫，陈松涛，王庆涛，梁庆斌，宋明信，王立柱，王垒，
申请(专利权)人：山东泉林纸业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37