一种锤式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锤式粉碎机，包括机架、设置在机架上的送粉装置、与送粉装置连接的粉碎装置以及设置在粉碎装置下方用于接粉的接粉装置；送粉装置包括安装在机架上的底座、设置在底座上的送粉槽、可转动的设置在送粉槽内的螺杆以及控制螺杆转动的驱动装置；粉碎装置包括内部镂空的加工盘、盖合在加工盘上的盘盖以及设置在加工盘内的粉碎部件；盘盖上设有贯通盘盖的进料口，进料口与送粉槽的出口端连接；盘盖通过转轴装置打开、关闭加工盘；盘盖与加工盘之间通过锁紧装置锁紧；粉碎部件包括可转动的固定在加工盘内的粉碎锤、可拆卸的套设在加工盘内圆周面上的剪切刀盘以及带动粉碎锤转动的伺服电机；伺服电机设置在加工盘的后方，其输出轴穿过加工盘置于加工盘的内部中间处。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、安装维护方便、加工效率高、粉碎效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机，特别涉及一种锤式粉碎机。
技术介绍
锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎。物料进入锤式粉碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料，从锤破机锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤破机锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15％。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等，该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。锤式粉碎机也可以用于化妆品物料的粉碎，但是现有锤式粉碎机存在下述缺陷：1、现有锤式粉碎机的皮带容易损坏，其维修时需要全部拆除整个驱动装置更换皮带，其操作很不方便。2、现有锤式粉碎机的结构复杂、使用不方便，安全性低。3、现有锤式粉碎机的工作效率低、粉碎效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、安装维护方便、加工效率高、粉碎效果好的锤式粉碎机。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种锤式粉碎机，包括机架、设置在机架上的送粉装置、与送粉装置连接的粉碎装置以及设置在粉碎装置下方用于接粉的接粉装置；所述送粉装置为螺杆送粉装置，所述送粉装置包括安装在机架上的底座、设置在底座上的送粉槽、可转动的设置在送粉槽内的螺杆以及控制螺杆转动的驱动装置；所述粉碎装置包括内部镂空的加工盘、盖合在加工盘上的盘盖以及设置在加工盘内的粉碎部件；所述加工盘的底部设有出料口，所述出料口的正下方为接粉装置；所述盘盖上设有贯通盘盖的进料口，所述进料口与送粉槽的出口端连接；所述盘盖通过转轴装置打开、关闭加工盘；盘盖与加工盘之间通过锁紧装置锁紧；所述粉碎部件包括可转动的固定在加工盘内的粉碎锤、可拆卸的套设在加工盘内圆周面上的剪切刀盘以及带动粉碎锤转动的伺服电机；伺服电机设置在加工盘的后方，其输出轴穿过加工盘置于加工盘的内部中间处。在本技术的一个实施例中，所述送粉槽包括开口端和出口端，所述出口端与粉碎装置连接，螺杆的一端位于出口端内，另一端位于送粉装置外侧；所述驱动装置由伺服电机和皮带组成，所述皮带的一端与伺服电机输出轴连接，另一端与螺杆位于送粉装置外侧的一端连接；所述伺服电机通过螺栓安装在一垫板上；所述垫板的四个端角处设有长条形安装孔，螺栓通过长条形安装孔将垫板可前后移动的固定在机架上。在本技术的一个实施例中，送粉装置还包括一垫板调节装置，所述垫板调节装置包括固定在机架上的固定部件以及螺栓部件，所述固定部件上设有内螺纹通孔，螺栓部件穿过内螺纹通孔将固定部件与垫板连接，通过转动螺栓可带动垫板前后移动。在本技术的一个实施例中，所述转轴装置包括设置在机架上的第一固定件、设置在盘盖上的第二固定件以及连接第一固定件和第二固定件的连接
件，所述连接件为L形结构，所述连接件的两端通过销轴与第一固定件和第二固定件可水平转动连接。在本技术的一个实施例中，所述锁紧装置为两个，且对称设置；所述锁紧装置包括设置在加工盘上的第一安装端、设置在盘盖上的第二安装端以及将第一安装端和第二安装端连接在一起的连接端，所述连接端通过销轴与第一安装端可转动连接，所述第二安装端开有U形缺口，固定时，所述连接端向下翻转卡合在第二安装端的U形缺口内；所述连接端的外表面为外螺纹结构，所述连接端上设有一旋钮，当连接端卡合在第二安装端的U形缺口内时，通过转动旋钮可将加工盘和盘盖牢牢固定在一起。在本技术的一个实施例中，所述粉碎锤包括套设在伺服电机输出轴上的限位端以及沿限位端圆周方向均等分布延伸设置的粉碎叶片，所述粉碎叶片的端部均设有合金刀头。在本技术的一个实施例中，所述剪切刀盘为圆环形，其三分之一的表面上设有若干出粉孔，所述出粉孔位于加工盘出料口正上方；另外三分之二的表面上套设有刀盘，所述刀盘上设有若干个刀片，所述刀片沿刀盘长度方向以15-45°的角度方向均匀分布。在本技术的一个实施例中，所述机架的四个底脚处均设有万向轮。在本技术的一个实施例中，所述驱动装置上还设有一防尘罩。在本技术的一个实施例中，所述锤式粉碎机还包括一辅助接粉装置升降的升降器，所述接粉装置为一接粉桶，升降器包括两个升降架以及控制升降架升降的伺服电机，所述两个升降架分别设置在接粉桶的两侧，升降架在伺服电机的作用下将接粉桶顶起，使其套在加工盘出料口的下方。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，安装维护方便，在皮带损耗过度需要更换时，只需调节垫板调节装置将垫板向螺杆一侧移动即可。2、本技术使用方便，加工效率高，安全性好。3、本技术粉碎部件由粉碎锤和剪切刀盘对物料进行组合粉碎，其粉碎效果好，再者，剪切刀盘和粉碎锤都是采用可拆卸的方式，其安装维护方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图1；图2为本技术结构示意图2；图3为本技术驱动装置结构示意图；图4为图1中A的放大图；图5为本技术粉碎锤结构示意图；图6为本技术剪切刀盘结构示意图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：100、机架 110、万向轮 200、送粉装置 210、底座 220、送粉槽 221、开口端 222、 出口端 230、螺杆 240、驱动装置 241、伺服电机 241a、螺栓 242、皮带 243、防尘罩 250、垫板 251、底面 251a、长条形安装孔 252、侧边 270、垫板调节装置 271、固定部件 272、螺栓部件 300、粉碎装置 310、加工盘 320、盘盖 321、进料口 330、粉碎部件 331、粉碎锤 331a、限位端 331b、粉碎叶片 331c、合金刀头 332、剪切刀盘332a、出粉孔 332b、刀盘 332c、刀片 333、伺服电机 340、转轴装置 341、第一固定件 342、第二固定件 343、连接件 344、销轴 350、锁紧装置351、第一安装端 352、第二安装端 353、连接端 353a、旋钮 400、接粉装置 500、升降架 600、伺服电机。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1至图6所示，本技术公开了一种锤式粉碎机，包括机架100、设置在机架上的送粉装置200、与送粉装置连接的粉碎装置300以及设置在粉碎装置下方用于接粉的接粉装置40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤式粉碎机，包括机架、设置在机架上的送粉装置、与送粉装置连接的粉碎装置以及设置在粉碎装置下方用于接粉的接粉装置；其特征在于：所述送粉装置为螺杆送粉装置，所述送粉装置包括安装在机架上的底座、设置在底座上的送粉槽、可转动的设置在送粉槽内的螺杆以及控制螺杆转动的驱动装置；所述粉碎装置包括内部镂空的加工盘、盖合在加工盘上的盘盖以及设置在加工盘内的粉碎部件；所述加工盘的底部设有出料口，所述出料口的正下方为接粉装置；所述盘盖上设有贯通盘盖的进料口，所述进料口与送粉槽的出口端连接；所述盘盖通过转轴装置打开、关闭加工盘；盘盖与加工盘之间通过锁紧装置锁紧；所述粉碎部件包括可转动的固定在加工盘内的粉碎锤、可拆卸的套设在加工盘内圆周面上的剪切刀盘以及带动粉碎锤转动的伺服电机；伺服电机设置在加工盘的后方，其输出轴穿过加工盘置于加工盘的内部中间处。

【技术特征摘要】
1.一种锤式粉碎机，包括机架、设置在机架上的送粉装置、与送粉装置连接的粉碎装置以及设置在粉碎装置下方用于接粉的接粉装置；其特征在于：所述送粉装置为螺杆送粉装置，所述送粉装置包括安装在机架上的底座、设置在底座上的送粉槽、可转动的设置在送粉槽内的螺杆以及控制螺杆转动的驱动装置；所述粉碎装置包括内部镂空的加工盘、盖合在加工盘上的盘盖以及设置在加工盘内的粉碎部件；所述加工盘的底部设有出料口，所述出料口的正下方为接粉装置；所述盘盖上设有贯通盘盖的进料口，所述进料口与送粉槽的出口端连接；所述盘盖通过转轴装置打开、关闭加工盘；盘盖与加工盘之间通过锁紧装置锁紧；所述粉碎部件包括可转动的固定在加工盘内的粉碎锤、可拆卸的套设在加工盘内圆周面上的剪切刀盘以及带动粉碎锤转动的伺服电机；伺服电机设置在加工盘的后方，其输出轴穿过加工盘置于加工盘的内部中间处。2.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎机，其特征在于，所述送粉槽包括开口端和出口端，所述出口端与粉碎装置连接，螺杆的一端位于出口端内，另一端位于送粉装置外侧；所述驱动装置由伺服电机和皮带组成，所述皮带的一端与伺服电机输出轴连接，另一端与螺杆位于送粉装置外侧的一端连接；所述伺服电机通过螺栓安装在一垫板上；所述垫板的四个端角处设有长条形安装孔，螺栓通过长条形安装孔将垫板可前后移动的固定在机架上。3.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎机，其特征在于，送粉装置还包括一垫板调节装置，所述垫板调节装置包括固定在机架上的固定部件以及螺栓部件，所述固定部件上设有内螺纹通孔，螺栓部件穿过内螺纹通孔将固定部件与垫板连接，通过转动螺栓可带动垫板前后移动。4.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎机，其特征在于，所述转轴装置包括设置在机架上的第一固定件、设置在盘盖上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，
申请(专利权)人：上海天泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31