一种除尘式矿石加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘式矿石加工装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有转轴，粉碎箱的左侧设有与转轴连接的变速器，变速器的输入轴与电机的输出轴连接，粉碎箱的内部左侧于转轴上设有多个破碎锤，破碎锤的右侧于转轴上设有多个粉碎刀，粉碎刀的右侧设有滤板，粉碎箱的底部右侧设有排料管，排料管的下端连接于缓存料箱上，缓存料箱的下端连接有下料管，下料管内设有螺栓送料机构，下料管的下方设有碎料储存箱，碎料储存箱的顶部设有振动筛。本实用新型专利技术粉碎筛选效果好、效率高，易于控制，且可进行有效除尘，降低粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械设备领域，具体是一种除尘式矿石加工装置。
技术介绍
矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分（元素、化合物或矿物）的矿物集合体，矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。目前，煤矿作业中需要进行粉碎筛选加工作业，现有的装置需要先进行粉碎再进行筛选处理，较为不便，工作效率低下，在筛选时其入料方式通常为直进式，影响筛网的筛选效率，且由于矿石粉碎时产生的粉尘和矿石自身的粉尘未进行清除，筛选时的粉尘较大，对周围环境污染较大，且不利于工人的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘式矿石加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘式矿石加工装置，包括粉碎箱、大颗粒物料储存箱、碎料储存箱和脉冲布袋式除尘器，所述粉碎箱的内部设有转轴，转轴的左右两端分别通过轴承转动连接于粉碎箱上，所述粉碎箱的左侧设有与转轴连接的变速器，变速器的输入轴与电机的输出轴连接，所述粉碎箱的内部左侧于转轴上设有多个破碎锤，所述破碎锤的右侧于转轴上设有多个粉碎刀，所述粉碎刀的右侧设有滤板，滤板的中部通过轴承与转轴转动连接，滤板的外圈与粉碎箱的内壁配合密封连接，所述粉碎箱的顶部左侧设有进料斗，所述粉碎箱的底部右侧设有排料管，排料管的下端连接于缓存料箱上，所述缓存料箱的下端连接有下料管，下料管内设有螺栓送料机构，所述下料管的下方设有碎料储存箱，碎料储存箱的顶部设有振动筛，振动筛的左侧下方与碎料储存箱紧贴设有大颗粒物料储存箱，所述粉碎箱的右端外圈均匀设有多个除尘支管，除尘支管的另一端通过气体分配器与除尘总管导通连接，除尘总管的另一端连接于脉冲布袋式除尘器上，所述脉冲布袋式除尘器的顶部设有引风机，脉冲布袋式除尘器的底部连接有收集斗，收集斗的底部连接有粉尘收集器。作为本技术进一步的方案：所述粉碎箱为两端密封的圆柱形筒体，且粉碎箱的右端为收口式锥形结构。作为本技术进一步的方案：所述破碎锤包括柱状的锤体和设在锤体端部的球形敲击部。作为本技术进一步的方案：所述粉碎刀为矩形结构。作为本技术进一步的方案：所述排料管位于滤板的左侧。作为本技术进一步的方案：所述缓存料箱为上大下小的锥形结构，缓存料箱的侧面还设有可视窗。作为本技术进一步的方案：所述振动筛左端向下倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过破碎锤和粉碎刀配合具有良好的粉碎效果，且通过脉冲布袋除尘器和引风机配合动作，既利于矿石碎料向右移动从排料管排出，提升工作效率，又利于矿石碎料中的粉尘通过滤板滤出，降低筛选时的粉尘量，减小对环境的污染，同时有益于工人的健康，通过缓存料箱可进行粉料缓冲存放，通过可视窗可对缓存料箱内粉料的量进行观察，通过下料管和螺栓送料机构配合可对缓存料箱进行控制下料，以使得振动筛处于适合的工作量内，提升筛选效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-进料斗，2-破碎锤，3-变速器，4-电机，5-转轴，6-粉碎刀，7-粉碎箱，8-缓存料箱，9-下料管，10-振动筛，11-大颗粒物料储存箱，12-碎料储存箱，13-螺旋送料机构，14-可视窗，15-排料管，16-粉尘收集器，17-收集斗，18-脉冲布袋除尘器，19-引风机，20-除尘总管，21-气体分配器，22-除尘支管，23-滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种除尘式矿石加工装置，包括粉碎箱7、大颗粒物料储存箱11、碎料储存箱12和脉冲布袋式除尘器18，所述粉碎箱7为两端密封的圆柱形筒体，且粉碎箱7的右端为收口式锥形结构，所述粉碎箱7的内部设有转轴5，转轴5的左右两端分别通过轴承转动连接于粉碎箱7上，所述粉碎箱7的左侧设有与转轴5连接的变速器3，变速器3的输入轴与电机4的输出轴连接，所述粉碎箱7的内部左侧于转轴5上设有多个破碎锤2，所述破碎锤2包括柱状的锤体和设在锤体端部的球形敲击部，通过破碎锤2可对矿石进行初步粉粹，所述破碎锤2的右侧于转轴5上设有多个粉碎刀6，粉碎刀6为矩形结构，通过粉碎刀6可对矿石进行二次粉碎，所述粉碎刀6的右侧设有滤板23，滤板23的中部通过轴承与转轴5转动连接，滤板23的外圈与粉碎箱7的内壁配合密封连接，通过带有细孔的滤板23便于进行粉尘滤出。所述粉碎箱7的顶部左侧设有进料斗1，通过进料斗1可向粉碎箱7添加待处理矿石原料，所述粉碎箱7的底部右侧设有排料管15，且排料管15位于滤板23的左侧，排料管15的下端连接于缓存料箱8上，缓存料箱8为上大下小的锥形结构，缓存料箱8的侧面还设有可视窗14，通过缓存料箱8可进行粉料缓冲存放，通过可视窗14可对缓存料箱8内粉料的量进行观察，所述缓存料箱8的下端连接有下料管9，下料管9内设有螺栓送料机构13，通过下料管9和螺栓送料机构13配合可对缓存料箱8进行控制下料，所述下料管9的下方设有碎料储存箱12，碎料储存箱12的顶部设有振动筛10，振动筛10左端向下倾斜设置，且振动筛10的左侧下方与碎料储存箱12紧贴设有大颗粒物料储存箱11，落到振动筛10上的粉料可进行振动过滤，通过碎料储存箱12进行粉料储存，通过大颗粒物料储存箱11进行大颗粒储存，便于回收再次粉碎，所述粉碎箱7的右端外圈均匀设有多个除尘支管22，除尘支管22的另一端通过气体分配器21与除尘总管20导通连接，除尘总管20的另一端连接于脉冲布袋式除尘器18上，所述脉冲布袋式除尘器18的顶部设有引风机19，脉冲布袋式除尘器18的底部连接有收集斗17，收集斗17的底部连接有粉尘收集器16，利用脉冲布袋式除尘器18和引风机19将矿石表面的灰尘和粉碎过程中产生的粉尘吸收，从而保证后续的筛选过程不发生粉尘污染。本技术的工作原理是：通过进料斗1添加待处理矿石原料至粉碎箱7中，通过电机4驱动转轴5转动，通过破碎锤2可对矿石进行初步粉碎，通过粉碎刀6可对矿石进行二次粉碎，且通过引风机19配合动作，除尘总管20产生负压，进而粉碎箱7的右端产生负压，既利于矿石碎料向右移动，又利于矿石碎料中的粉尘通过滤板23滤出，并依次通过除尘支管22、气体分配器21和除尘总管20后进入到脉冲布袋式除尘器18内，通过粉尘收集器16和收集斗17作用进行粉尘收集；粉碎后的矿石通过排料管15落入到缓存料箱8内，通过缓存料箱8可进行粉料缓冲存放，通过可视窗14可对缓存料箱8内粉料的量进行观察，通过下料管9和螺栓送料机构13配合可对缓存料箱8进行控制下料，以使得振动筛10处于适合的工作量内，落到振动筛10上的粉料可进行振动过滤，通过碎料储存箱12进行粉料储存，通过大颗粒物料储存箱11进行大颗粒储存，便于回收再次粉碎。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘式矿石加工装置，包括粉碎箱、大颗粒物料储存箱、碎料储存箱和脉冲布袋式除尘器，其特征在于，所述粉碎箱的内部设有转轴，转轴的左右两端分别通过轴承转动连接于粉碎箱上，所述粉碎箱的左侧设有与转轴连接的变速器，变速器的输入轴与电机的输出轴连接，所述粉碎箱的内部左侧于转轴上设有多个破碎锤，所述破碎锤的右侧于转轴上设有多个粉碎刀，所述粉碎刀的右侧设有滤板，滤板的中部通过轴承与转轴转动连接，滤板的外圈与粉碎箱的内壁配合密封连接，所述粉碎箱的顶部左侧设有进料斗，所述粉碎箱的底部右侧设有排料管，排料管的下端连接于缓存料箱上，所述缓存料箱的下端连接有下料管，下料管内设有螺栓送料机构，所述下料管的下方设有碎料储存箱，碎料储存箱的顶部设有振动筛，振动筛的左侧下方与碎料储存箱紧贴设有大颗粒物料储存箱，所述粉碎箱的右端外圈均匀设有多个除尘支管，除尘支管的另一端通过气体分配器与除尘总管导通连接，除尘总管的另一端连接于脉冲布袋式除尘器上，所述脉冲布袋式除尘器的顶部设有引风机，脉冲布袋式除尘器的底部连接有收集斗，收集斗的底部连接有粉尘收集器。

【技术特征摘要】
1. 一种除尘式矿石加工装置，包括粉碎箱、大颗粒物料储存箱、碎料储存箱和脉冲布袋式除尘器，其特征在于，所述粉碎箱的内部设有转轴，转轴的左右两端分别通过轴承转动连接于粉碎箱上，所述粉碎箱的左侧设有与转轴连接的变速器，变速器的输入轴与电机的输出轴连接，所述粉碎箱的内部左侧于转轴上设有多个破碎锤，所述破碎锤的右侧于转轴上设有多个粉碎刀，所述粉碎刀的右侧设有滤板，滤板的中部通过轴承与转轴转动连接，滤板的外圈与粉碎箱的内壁配合密封连接，所述粉碎箱的顶部左侧设有进料斗，所述粉碎箱的底部右侧设有排料管，排料管的下端连接于缓存料箱上，所述缓存料箱的下端连接有下料管，下料管内设有螺栓送料机构，所述下料管的下方设有碎料储存箱，碎料储存箱的顶部设有振动筛，振动筛的左侧下方与碎料储存箱紧贴设有大颗粒物料储存箱，所述粉碎箱的右端外圈均匀设有多个除尘支管，除尘支管的另一端通过气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：付国根，
申请(专利权)人：付国根，
类型：新型
国别省市：江西;36