A 3D printing powder powder linkage type bidirectional powder laying device comprises a worktable, the powder transmission device, powder spreading device; powder spreading device by powder feeding powder linkage structure includes powder bin, powder falling off region, quantitative feeding area and powder components; powder falling off region in the bottom of the powder bin, the inside of which is provided with a powder falling off the axis; and mounting structure is arranged between the powder chamber end cap and powder hopper bottom; quantitative powder powder storehouse district pressing knob is fixed with the roller in a powder storehouse is arranged inside the upper roller, quantitative powder feeding roller, the powder in the quantitative powder feeding roller below the roller is connected with the bottom of the powder bin remove the powder feeding; powder separation structure is arranged between the powder and the powder transmission linkage structure; the powder components in the roller on both sides, one on each side of the blade. The invention has the advantages of stable structure, improve the efficiency of double blade, two-way powder, powder and work without powder on process control, high precision of powder, powder, powder and other bomb without pumping waste, simple structure and convenient disassembly and cleaning.
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置及设备
本专利技术属于3D打印
,尤其涉及一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置和含有一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置的设备。
技术介绍
3D打印技术是指将所需成形工件的复杂三维形体通过切片处理转化为简单的二维截面的组合。3D打印技术中很多均采用粉末为原材料进行逐层打印,分层堆积,自下而上“生长”成具有任意复杂形状结构的三维产品。3D打印工艺可有效克服传统工艺难以加工的复杂结构及工艺复杂等缺陷,同时也大大改变了产品设计理念,相比传统加工工艺,其加工成本低、材料利用率高、加工速度快。其中,成形系统是3D打印设备的核心部件,主要包括送粉铺粉系统及成形工艺等。目前,在3D打印制造领域,常见的铺粉工具有刮板、辊子以及移动料斗式。辊子式铺粉方式,机构相对复杂,且辊子滚动会在粉末层表面留下波纹,影响粉末层表面的平整度,同时在粉末承受的辊子压应力传导下面已成形的坯件上,易使强度不高的零件产生裂纹;移动料斗式的铺粉方式,采用移动料斗铺粉时,当成形材料为流动性较差的粉末时,粉末由于“架桥”现象不易从料斗狭缝中流出,影响铺粉效果。现阶段,采用铺粉装置的各种3D打印技术,往往存在以下问题:①单向铺粉较多,行程浪费,铺粉效率较低。②当采用双向铺粉,如有些采用双辊子结构,每个辊子均要采用电机控制,铺粉结构复杂且不稳定。③现有铺粉送粉结构中,往往采用送粉系统固定,铺粉系统运动,在铺粉过程中,送粉系统与铺粉系统分离,粉末易产生浪费,且成型空间会存在少量扬粉,弹粉现象,影响成型腔工作环境,进而影响成型件的打印质量,以上问题均对成型件的质量 ...
【技术保护点】
一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置,结构包括打印工作台、铺粉传动装置、铺粉装置,其特征在于:铺粉装置(50)采用送粉铺粉联动结构,送粉铺粉联动结构自上而下分别包括粉仓(1)、落粉关闭区(200)、定量送粉区(300),定量送粉区侧面设有铺粉部件(400);落粉关闭区(200)在粉仓底部(101),包括粉仓端盖(2)、落粉关闭轴(3)、落粉关闭轴把手(4);所述的粉仓底部件侧面设有粉仓端盖(2),内部设有落粉关闭轴(3),粉仓端盖(2)外的落粉关闭轴把手(4)与落粉关闭轴(3)连接;定量送粉区包括粉仓压紧旋钮(5)、辊筒(6)、定量送粉辊(7)、落粉口(8);粉仓压紧旋钮(5)在辊筒(6)上方,辊筒(6)内设有定量送粉辊(7),落粉口(8)在定量送粉辊(7)下方,辊筒(6)与粉仓底部(101)连接;送粉铺粉联动结构与铺粉传动装置之间设有送铺粉分离结构;铺粉部件(400)在辊筒(6)两侧,每侧各设置一个刮刀(16)。
【技术特征摘要】
1.一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置,结构包括打印工作台、铺粉传动装置、铺粉装置,其特征在于:铺粉装置(50)采用送粉铺粉联动结构,送粉铺粉联动结构自上而下分别包括粉仓(1)、落粉关闭区(200)、定量送粉区(300),定量送粉区侧面设有铺粉部件(400);落粉关闭区(200)在粉仓底部(101),包括粉仓端盖(2)、落粉关闭轴(3)、落粉关闭轴把手(4);所述的粉仓底部件侧面设有粉仓端盖(2),内部设有落粉关闭轴(3),粉仓端盖(2)外的落粉关闭轴把手(4)与落粉关闭轴(3)连接;定量送粉区包括粉仓压紧旋钮(5)、辊筒(6)、定量送粉辊(7)、落粉口(8);粉仓压紧旋钮(5)在辊筒(6)上方,辊筒(6)内设有定量送粉辊(7),落粉口(8)在定量送粉辊(7)下方,辊筒(6)与粉仓底部(101)连接;送粉铺粉联动结构与铺粉传动装置之间设有送铺粉分离结构;铺粉部件(400)在辊筒(6)两侧,每侧各设置一个刮刀(16)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置,其特征在于:落粉关闭区(200)中的粉仓端盖(2)与粉仓底部(101)设有拆装结构,粉仓端盖(2)、落粉关闭轴(3)和落粉关闭轴把手(4)可从粉仓底部(101)整体抽出,落粉关闭轴(3)中设有落粉关闭口(31)。3.根据权利要求1所述的一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置,其特征在于:粉仓(1)与粉仓底部(101)设有拆装结构,拆装结构中设有密封圈(9),粉仓底部(101)与辊筒(6)之间设有拆装结构,拆装结构中设有密封圈(9)。4.根据权利要求1所述的一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置,其特征在于:定量送粉区(300)的辊筒(6)前端与定量送粉辊(7)的前端通过辊筒右端盖(10)封闭,辊筒(6)后端设有辊筒左端盖(11),辊筒(6)中的定量送粉辊(7)后端穿过辊筒(6)的辊筒左端盖(11)与铺粉传动装置(54)连接。5.根据权利要求1所述的一种3D打印送粉铺...
【专利技术属性】
技术研发人员:何仲云,冯在东,穆倩,
申请(专利权)人:南京增材制造研究院发展有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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