一种除尘机的自动升降收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及升降装置技术领域，尤其涉及一种除尘机的自动升降收料装置，采用到位传感器，通过检测电路板到位情况，向A电动机发出指令，使升降台自动升降一定高度，在收料机在使用过程中，设备台面自动升降存放物料，不需要人员再次整理，解决了在叠层过程中，会产生电路板的长短和方向凌乱，材料反面顺序不一致，易造成材料与材料之间一定范围折皱、弯曲，需人员再次整理，而且手动升降存放物料，效率慢，浪费人力资源，影响生产效率等问题，达到了升降台在自动收料过程中电路板叠层整齐，无弯曲、折皱，无需人员再次整理，提高设备稼动率，降低人工成本的效果；通过柔软的皮带输送电路板，达到了不易损坏电路板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘机的自动升降收料装置
本技术涉及升降装置
，尤其涉及一种除尘机的自动升降收料装置。
技术介绍
电路板压合原来使用除尘升降收料机的方式为直体掉落方式，在叠层过程中，会产生电路板的长短和方向凌乱，材料反面顺序不一致，易造成材料与材料之间一定范围折皱、弯曲，需人员再次整理，手动升降存放物料，这样效率慢，浪费人力资源，影响生产效率。现在需要一种除尘机的自动升降收料装置，能够增强叠层厚度，台面自动升降收料过程中材料整齐，无弯曲、折皱，无需人员再次整理，提高设备稼动率，降低人工成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种除尘机的自动升降收料装置，采用到位传感器，通过检测电路板到位情况，向A电动机发出指令，使升降台自动升降一定高度，在收料机在使用过程中，设备台面自动升降存放物料，不需要人员再次整理，解决了在叠层过程中，会产生电路板的长短和方向凌乱，材料反面顺序不一致，易造成材料与材料之间一定范围折皱、弯曲，需人员再次整理，而且手动升降存放物料，效率慢，浪费人力资源，影响生产效率等问题，达到了升降台在自动收料过程中电路板叠层整齐，无弯曲、折皱，无需人员再次整理，提高设备稼动率，降低人工成本的效果；采用传送皮带竖向安装，解决了由横向滚料轮传送电路板时，容易挤坏电路板的问题，达到了不易损坏电路板的效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种除尘机的自动升降收料装置，包括机身，机身的顶部两边分别设置有电路板导轨；电路板导轨的一边安装有电磁拉杆器；电磁拉杆器固定安装在机身的顶部中间；电路板导轨的前端安装有到位传感器；机身的中部设置有升降台；升降台的后端通过螺纹孔安装有两根螺杆；螺杆的底部通过轴承安装有底座；螺杆通过链条链接有A电动机；A电动机安装在机身的底部；机身的后端上部设置有滚轴和多根传送皮带；传送皮带安装在滚轴上；滚轴连接有B电动机；机身的底部安装有支撑脚。进一步优化本技术方案，所述的电路板导轨为L字型。进一步优化本技术方案，所述的升降台的前部为栅栏状。进一步优化本技术方案，所述的螺杆关于升降台中心线对称设置。进一步优化本技术方案，所述的到位传感器电路连接电磁拉杆器、B电动机和A电动机。进一步优化本技术方案，所述的A电动机和B电动机为步进电机。进一步优化本技术方案，所述的传送皮带竖向安装。进一步优化本技术方案，所述的支撑脚与机身的底部螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、采用到位传感器，通过检测电路板到位情况，向A电动机发出指令，使升降台自动升降一定高度，在收料机在使用过程中，设备台面自动升降存放物料，不需要人员再次整理，有利于升降台在自动收料过程中电路板叠层整齐，无弯曲、折皱，无需人员再次整理，提高设备稼动率，降低了人工成本。2、采用传送皮带竖向安装，通过柔软的皮带输送电路板，不易损坏电路板；3、采用A电动机和B电动机为步进电机，能够准确的控制传送带的输送速度和升降台的高度。附图说明图1为一种除尘机的自动升降收料装置立体图。图2为一种除尘机的自动升降收料装置剖视图。图3为一种除尘机的自动升降收料装置剖视图。图中，1、机身；2、电路板导轨；3、电磁拉杆器；4、到位传感器；5、升降台；6、支撑脚；7、螺杆；8、底座；9、链条；10、A电动机；11、滚轴；12、传送皮带；13、B电动机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：如图1-3所示，一种除尘机的自动升降收料装置，包括机身1，机身1的顶部两边分别设置有电路板导轨2；电路板导轨2的一边安装有电磁拉杆器3；电磁拉杆器3固定安装在机身1的顶部中间；电路板导轨2的前端安装有到位传感器4；机身1的中部设置有升降台5；升降台5的后端通过螺纹孔安装有两根螺杆7；螺杆7的底部通过轴承安装有底座8；螺杆7通过链条9链接有A电动机10；A电动机10安装在机身1的底部；机身1的后端上部设置有滚轴11和多根传送皮带12；传送皮带12安装在滚轴11上；滚轴11连接有B电动机13；机身1的底部安装有支撑脚6；电路板导轨2为L字型；升降台5的前部为栅栏状；螺杆7关于升降台5中心线对称设置；到位传感器4电路连接电磁拉杆器3、B电动机13和A电动机10；A电动机10和B电动机13为步进电机；传送皮带12竖向安装；支撑脚6与机身1的底部螺纹连接。本技术在具体实施时，启动B电动机13，B电动机13带动滚轴11转动，滚轴11带动传动皮带12转动，将电路板放在传送皮带12上，传送皮带12将电路板送入电路板导轨2中，由于惯性电路板在电路板导轨2中向前滑动一定距离，到位传感器4监测到电路板到位，B电动机13停止转动，电磁拉杆器3启动，将安装在机身1的两边的电路板导轨2拉回，同时A电动机10启动，A电动机10通过带动链条9转动使螺杆7转动，由于升降台5的后端通过螺纹孔安装有两根螺杆7，螺杆7在升降台5的螺纹孔中转动，可以让升降台5上升或下降一定距离，使升降台5调整到合适高度，让电路板落入到升降台5上，电磁拉杆器3将电路板导轨2推出到原来位置，继续循环下一次动作；采用支撑脚6与机身1的底部螺纹连接，可以调整机身1的水平度。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘机的自动升降收料装置，其特征在于：包括机身(1)，机身(1)的顶部两边分别设置有电路板导轨(2)；电路板导轨(2)的一边安装有电磁拉杆器(3)；电磁拉杆器(3)固定安装在机身(1)的顶部中间；电路板导轨(2)的前端安装有到位传感器(4)；机身(1)的中部设置有升降台(5)；升降台(5)的后端通过螺纹孔安装有两根螺杆(7)；螺杆(7)的底部通过轴承安装有底座(8)；螺杆(7)通过链条(9)链接有A电动机(10)；A电动机(10)安装在机身(1)的底部；机身(1)的后端上部设置有滚轴(11)和多根传送皮带(12)；传送皮带(12)安装在滚轴(11)上；滚轴(11)连接有B电动机(13)；机身(1)的底部安装有支撑脚(6)。

【技术特征摘要】
1.一种除尘机的自动升降收料装置，其特征在于：包括机身(1)，机身(1)的顶部两边分别设置有电路板导轨(2)；电路板导轨(2)的一边安装有电磁拉杆器(3)；电磁拉杆器(3)固定安装在机身(1)的顶部中间；电路板导轨(2)的前端安装有到位传感器(4)；机身(1)的中部设置有升降台(5)；升降台(5)的后端通过螺纹孔安装有两根螺杆(7)；螺杆(7)的底部通过轴承安装有底座(8)；螺杆(7)通过链条(9)链接有A电动机(10)；A电动机(10)安装在机身(1)的底部；机身(1)的后端上部设置有滚轴(11)和多根传送皮带(12)；传送皮带(12)安装在滚轴(11)上；滚轴(11)连接有B电动机(13)；机身(1)的底部安装有支撑脚(6)。2.根据权利要求1所述的一种除尘机的自动升降收料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，江克明，邓凯，周祖勇，
申请(专利权)人：广州金鹏源康精密电路股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44