电石锤式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电石锤式粉碎机，涉及粉碎机领域，提出本方案，主要包括动力单元和粉碎单元，动力单元包括电机、偏心轮、连杆和摇杆，电机通过皮带对偏心轮进行传动，连杆一端铰接在偏心轮上，连杆的另一端铰接在摇杆的中部，要的固定端铰接在机架上，摇杆的自由端铰接粉碎单元，粉碎单元包括进料筒、出料筒、粉碎锤和导向筒，进料桶与导向筒呈V型结构，粉碎锤滑动配合在导向筒内，粉碎锤中部设有伸缩缓冲机构，粉碎锤的上端部与摇杆的自由端铰接，在导向筒的一侧连通有出料筒，导向筒和出料筒之间设有筛网，以实在粉碎的时候可以不翻料的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电石锤式粉碎机，主要涉及粉碎机领域。
技术介绍
PVC，主要成分为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC生产工艺中第一步是将电石进行粉碎，常见的电石粉碎机包括锤式粉碎机和颚式粉碎机，锤式粉碎机在粉碎的过程中需要不停的翻料，即把尚未被粉碎的电石翻到铁锤下面接受铁锤的粉碎。为了安全在翻料的时候需要将粉碎机停止，以便进行粉碎，防止工作的时候铁锤造成安全事故。每次翻料都要停止粉碎机的运转，无疑降低了工作效率，粉碎机启动的时候是最费能量的时候，启动次数的加多，也会使得加工能量浪费的越多。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种不必翻料的电石锤式粉碎机。为达到上述目的，本技术的技术方案是:包括动力单元和粉碎单元，动力单元包括电机、偏心轮、连杆和摇杆，电机通过皮带对偏心轮进行传动，连杆一端铰接在偏心轮上，连杆的另一端铰接在摇杆的中部，要的固定端铰接在机架上，摇杆的自由端铰接粉碎单元，粉碎单元包括进料筒、出料筒、粉碎锤和导向筒，进料桶与导向筒呈V型结构，粉碎锤滑动配合在导向筒内，粉碎锤中部设有伸缩缓冲机构，粉碎锤的上端部与摇杆的自由端铰接，在导向筒的一侧连通有出料筒，导向筒和出料筒之间设有筛网。本技术的技术原理如下:工作的时候将未粉碎的电石放置在进料筒内，然后启动电机，电机转动，带动偏西心轮转动，连杆一端铰接在偏心轮上的，另一端铰接在摇杆中部，同时摇杆的固定端固定在机架上，因此，偏心轮转动的时候通过连杆，摇杆将以固定端为支点摇动。摇杆的自由端连接粉碎锤，摇动的摇杆要带动粉碎锤在导向筒内往复运动。粉碎锤往复运动将对在进料筒内的电机进行粉碎，在导向筒一侧设有筛网并连通出料筒。在粉碎的时候，被粉碎的电石在筛网出将被过滤，然后从出料筒排出。在粉碎锤中部设有伸缩缓冲机构，因此，当遇到特别硬的电石，缓冲机构也能够放置动力单元产生的动力与电石刚性接触，损坏零部件。本技术的有益效果如下:导向筒和进料筒呈V型结构，因此，粉碎锤粉碎电石的时候，不必停止电机就可以向进料筒内进行加料。同时在导向筒的一侧设有筛网，因此，经过粉碎的电石将通过筛网向出料筒内排出。在整个粉碎过程，每当有电石经过粉碎之后就从晒网排出，因此留在粉碎锤下的电石都是未被粉碎的，无需翻料。粉碎过程连续性提高，提高工作效率，节约能源，提高了安全保障。进一步，粉碎锤包括锤头和后座，后座设有腔体，锤头内套扣在腔体内，腔体内装有弹簧抵靠锤头后端部，锤头在腔体内通过弹簧可以起到缓冲的作用。进一步，进料筒上端连通料仓，料上生设有防尘盖，料仓可以储存更多的未粉碎的电石，设置防尘盖，保护环境。进一步，导向筒方向粉碎锤相对侧设有底座，粉碎锤的作用力直接传递至底座处，可以专门设置底座，可以提高强度。进一步，筛网可拆卸式固定在导向筒和出料筒之间，当进料筒以及导向筒内发生塞堵的时候，拆下筛网，便于维修。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。其中，1-电机，2-摇杆，3-偏心轮，4-连杆，5-粉碎锤，51_锤头，6_进料筒，7_料仓，8-出料筒，9-筛网，10-底座。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本技术包括动力单元和粉碎单元。动力单元包括电机I，偏心轮3、连杆4和摇杆2。电机I固定在地板上，电机I通过皮带带动偏心轮3，偏心轮3上铰接连杆4的一端，连杆4的另一端与摇杆2的中部铰接，摇杆2的固定端铰接机架上，摇杆2的自由端粉碎锤5的后座纟父接。粉碎单元包括粉碎锤5、导向筒、进料筒6和出料筒8。导向筒和进料筒6呈V型结构，粉碎锤5滑动配合在导向筒内，粉碎吹包括后座和锤头51，后座设有腔体。锤头51内套扣在腔体内，在腔体内设有弹簧，该弹簧对锤头51向下进行抵靠。在进料筒的上侧连通有料仓7，该料仓7便于储存更多的电石，在料仓7上部设有防尘盖，保护环境。在导向筒和进料筒6汇合处锤头51在此进行粉料。在汇合处导向筒的一侧可拆卸设有筛网9，该晒网用于对已经被粉碎的电石进行过滤。在导向筒一侧设置筛网9，可避免锤头51与筛网9正面接触，锤头51对筛网9造成破坏。筛网9处还连通有出料筒8，在锤头51相对的一侧还设有底座10，该底座10在粉碎电石的时候提高底座10刚度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.电石锤式粉碎机，包括动力单元和粉碎单元，其特征在于，所述动力单元包括电机、偏心轮、连杆和摇杆，所述电机通过皮带对偏心轮进行传动，连杆一端铰接在偏心轮上，连杆的另一端铰接在摇杆的中部，要的固定端铰接在机架上，摇杆的自由端铰接粉碎单元，粉碎单元包括进料筒、出料筒、粉碎锤和导向筒，所述进料桶与导向筒呈V型结构，粉碎锤滑动配合在导向筒内，粉碎锤中部设有伸缩缓冲机构，粉碎锤的上端部与摇杆的自由端铰接，在导向筒的一侧连通有出料筒，导向筒和出料筒之间设有筛网。2.根据权利要求1所述的电石锤式粉碎机，其特征在于:所述粉碎锤包括锤头和后座，所述后座设有腔体，锤头内套扣在腔体内，腔体内装有弹簧抵靠锤头后端部。3.根据权利要求1所述的电石锤式粉碎机，其特征在于:所述进料筒上端连通料仓，料仓上设有防尘盖。4.根据权利要求1所述的电石锤式粉碎机，其特征在于:所述导向筒方向粉碎锤相对侧设有底座， 根据权利要求1所述的电石锤式粉碎机，其特征在于:所述筛网可拆卸式固定在导向筒和出料筒之间。【专利摘要】本技术公开了一种电石锤式粉碎机，涉及粉碎机领域，提出本方案，主要包括动力单元和粉碎单元，动力单元包括电机、偏心轮、连杆和摇杆，电机通过皮带对偏心轮进行传动，连杆一端铰接在偏心轮上，连杆的另一端铰接在摇杆的中部，要的固定端铰接在机架上，摇杆的自由端铰接粉碎单元，粉碎单元包括进料筒、出料筒、粉碎锤和导向筒，进料桶与导向筒呈V型结构，粉碎锤滑动配合在导向筒内，粉碎锤中部设有伸缩缓冲机构，粉碎锤的上端部与摇杆的自由端铰接，在导向筒的一侧连通有出料筒，导向筒和出料筒之间设有筛网，以实在粉碎的时候可以不翻料的功能。【IPC分类】B02C23/10, B02C23/02, B02C1/00【公开号】CN205323843【申请号】CN201521043283【专利技术人】杨刚 【申请人】重庆赛亿高分子材料有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】20本文档来自技高网...

【技术保护点】
电石锤式粉碎机，包括动力单元和粉碎单元，其特征在于，所述动力单元包括电机、偏心轮、连杆和摇杆，所述电机通过皮带对偏心轮进行传动，连杆一端铰接在偏心轮上，连杆的另一端铰接在摇杆的中部，要的固定端铰接在机架上，摇杆的自由端铰接粉碎单元，粉碎单元包括进料筒、出料筒、粉碎锤和导向筒，所述进料桶与导向筒呈V型结构，粉碎锤滑动配合在导向筒内，粉碎锤中部设有伸缩缓冲机构，粉碎锤的上端部与摇杆的自由端铰接，在导向筒的一侧连通有出料筒，导向筒和出料筒之间设有筛网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，
申请(专利权)人：重庆赛亿高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85