一种耐磨粉碎机锤片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐磨粉碎机锤片，由连接为一个整体的锤片头部、锤片两侧翼和锤片尾部组成；锤片头部为矩形；锤片尾部呈圆弧形；且锤片头部宽度略大于锤片尾部；锤片头部设有锤片头部开孔；锤片两侧翼与锤片头部的上下两面同时做相同加厚处理；锤片两侧翼与锤片头部的上下两面分别向外凸起。本实用新型专利技术锤片头部和锤片两侧翼加宽、加厚，增加了锤片的耐磨性；其锤片尾部为圆形，减小了锤片旋转过程中的阻力；提高了锤片与锤片轴接触部分的耐磨寿命。

【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术涉及一种耐磨粉碎机锤片，属于农林机械加工领域。(二)
技术介绍
每季农作物收获及林果剪枝后的秸秆和树枝的处理，引起了国内外广泛的关注，焚烧于田间地头既不经济还污染环境，国内及世界上许多国家都制定了禁燃规定。经研究，集中粉碎是处理这些秸秆、稻壳及树枝的最好方法之一，粉碎后既可做纸浆又可当肥料等。但是，秸秆、枝条、稻壳的粉碎过程中，减小粉碎机的锤片的磨损程度是降低粉碎成本的最为关键问题之一。当前企业应用的粉碎机锤片大多材质为65Mn或35#钢作焊层处理的，此锤片使用一段时间后，焊层易脱落，损伤设备及影响产品(如造纸)的生产加工；锤片两翼磨损较快，使用寿命较短，以产量计算为每套锤片(145片/套、15-18元/片)仅生产约150吨粉末，粉碎生产成本居高不下；锤片中下部的孔为一小圆孔(φ10mm)(见照片)，减小锤片运转过程产生的涡流效果差，导致锤片运行失稳，且导致打料腔内的料分布不均，致使这一套锤片中，锤片的磨损程度有严重差别，大大地影响了生产。（三）
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术提供了一种耐磨粉碎机锤片，是在现有锤片的基础上，对其结构进行改进，提供了一种工作平稳、高耐磨、不脱落、制作工艺先进、成本低廉且高使用寿命的新型秸秆粉碎机锤片。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种粉碎机锤片，由连接为一个整体的锤片头部、锤片两侧翼和锤片尾部组成。锤片头部为矩形；锤片尾部呈圆弧形；且锤片头部宽度略大于锤片尾部；锤片头部设有锤片头部开孔；锤片头部开孔呈长圆形，其宽和长分别为10mm和30mm；锤片尾部设有穿轴孔，穿轴孔、锤片头部开孔和锤片中部开孔的圆心位于一条直线上；锤片头部下边缘与锤片两侧翼上端的距离为整体锤片高度的三分之二；锤片两侧翼的宽度为10mm；锤片头部的高度为10mm；即将锤片两侧翼与锤片头部的上下两面同时做相同加厚处理；锤片两侧翼与锤片头部的上下两面分别向外凸起。本技术与现有锤片相比，具有以下优点：1、锤片头部和锤片两侧翼加宽、加厚，增加了锤片的耐磨性。2、锤片中部开孔，减小锤片旋转过程中产生涡流，以利于粉碎机打料腔内各粉末质点合理分布。3、锤片尾部为圆形，减小锤片旋转过程中的阻力。4、锤片尾部穿轴孔区域不进行强化处理，以提高锤片与锤片轴接触部分的耐磨寿命。(四)附图说明图1：本技术结构图。图2：本技术三维图图中：1、锤片头部2、锤片头部开孔3、锤片两侧翼4、锤片中部开孔5、穿轴孔6、锤片尾部(五)具体实施方式现结合附图对本技术作进一步描述，如图1所示，包括锤片头部1、锤片头部开孔2、锤片两侧翼3、锤片中部开孔4、锤片尾部穿轴孔5、锤片尾部6。本专利技术所使用的材质可采取优质耐磨材料铸造，再采用C、N、B稀土共渗处理方法所得。所述锤片尾部6通过穿轴孔5固定在现有粉碎机上打料腔内的旋转轴上；旋转轴上每间隔一定距离固定一锤片，而后通过旋转轴的高速旋转带动锤片的旋转；根据锤片在使用时的具体情况，发现现有锤片在使用时，锤片的头部及中下部两翼磨损严重，故在本专利技术中对锤片头部1及中下部进行了改进，将此区域加厚；现有锤片在高速旋转过程中因粉碎机的打料腔腔内气体流动，导致锤片旋转不稳，故将锤片头部加开一长圆形的锤片头部开孔2，以减小空气涡流对锤片的影响；为降低能耗、节约成本，将锤片尾部6设计为圆形，减小了锤片旋转过程的空气阻力。当前市面上应用的粉碎机锤片大多材质为65Mn或35#钢作焊层处理的，此锤片使用一段时间后，焊层易脱落，损伤设备及影响产品(如造纸)的生产加工，且使用寿命较短，以产量计算为每套锤片(145片/套、15-18元/片)仅生产约150吨粉末，粉碎生产成本居高不下，且给生产带来诸多不便。经使用验证，此种新型锤片使用寿命以产量计算为每套锤片(145片/套、21元/片)生产约500吨粉末，每套产量较之以前提高3倍之多，而每生产1000吨粉末，就节约资金11310元，且此锤片表面无任何焊涂层，生产过程中无任何金属块脱落现象，大大降低了粉碎生产成本，方便了生产。本技术使用性能优势显著，具体体现为：1、对传统的锤片进行了结构上改进，更适宜于锤片的使用环境，具体体现在：通过将锤片尾部6设计为圆形并加开锤片头部开孔2，工作过程平稳；锤片打料均匀；每套中各锤片磨损程度均等；锤片使用寿命延长；锤片轴使用寿命延长等。2、制作成本低廉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机锤片，其特征在于由连接为一个整体的锤片头部、锤片两侧翼和锤片尾部组成；锤片头部为矩形；锤片尾部呈圆弧形；且锤片头部宽度略大于锤片尾部；锤片头部设有锤片头部开孔；锤片头部开孔呈长圆形，开孔的宽和长分别为10mm和30mm；锤片尾部设有穿轴孔，穿轴孔、锤片头部开孔和锤片中部开孔的圆心位于一条直线上；锤片头部下边缘与锤片两侧翼上端的距离为整体锤片高度的三分之二；锤片两侧翼的宽度为10mm；锤片头部的高度为10mm；将锤片两侧翼与锤片头部的上下两面同时做相同加厚处理；锤片两侧翼与锤片头部的上下两面分别向外凸起。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机锤片，其特征在于由连接为一个整体的锤片头部、锤片两侧翼和锤片尾部组成；锤片头部为矩形；锤片尾部呈圆弧形；且锤片头部宽度略大于锤片尾部；锤片头部设有锤片头部开孔；锤片头部开孔呈长圆形，开孔的宽和长分别为10mm和30mm；锤片尾部设有穿轴孔，穿轴孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋月鹏，王征，赵孟华，高东升，柳洪洁，王静，康杰，孙丰飞，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：新型
国别省市：山东;37