【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种原子层薄膜淀积设备和工艺,特别涉及一种低压热壁密集装片原子层淀积设备和工艺,属于薄膜淀积和应用领域。
技术介绍
常规的原子层淀积(Atomic Layer Deposition,简称ALD)设备和工艺,是一种通过气固反应淀积薄膜的技术。其中每一步淀积薄膜的生长过程都是自限制的。它的最大特点是每个步骤仅生长或吸附一个单原子层。因此原子层淀积设备和工艺在控制薄膜的均匀性、厚度以及薄膜组分等方面均有明显的优势。但是原子层淀积的生产批量小和成本高,成为实际使用中的最大障碍。常规的低压热壁密集装片化学气相淀积(Low Pressure Chemical Vapor Deposition,简称LPCVD)设备和工艺,也是一种通过气固反应淀积薄膜的技术。它的特点是采用低压热壁密集装片达到低成本和高产量的优点。但是在控制薄膜的均匀性、 厚度以及薄膜组分等方面没有自限制单原子层的特点,达不到日益增长的集成电路工艺的一些高要求。随着超大规模集成电路的快速发展,特别是进入深亚微米技术后,传统的薄膜设备和工艺出现了一系列的新问题,诸如深沟道比的填充,反应副产物的及时清 ...
【技术保护点】
一种低压热壁密集装片原子层淀积设备,其特征在于包括脉冲气源(101)、陪片(102)、衬底片(103)、反应管(105)、加热炉组(106)和衬底片密集支架(107),所述反应管(105)位于加热炉组(106)内,反应管(105)采用热壁加热低压的反应炉管,加热炉组(106)为环形结构,可以是一段或多段控温以达到合理的温度分布;位于反应管(105)内的衬底片(103)采用密集装片的方式布置,各衬底片(103)平面相互平行放置于衬底片密集支架(107)上,相邻衬底片(103)之间的间隔为1?30毫米,各衬底片(103)的平面方向和反应气流的方向基本保持垂直;反应管(105)靠 ...
【技术特征摘要】
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