一种灰铸铁电炉熔炼的方法技术

本发明专利技术涉及一种电炉熔炼的方法，尤其是涉及一种灰铸铁电炉熔炼方法，该方法为配料、熔化、孕育和浇注，其特征是：所述电炉熔炼的原料是由主料和合金混合而成，其主料为废钢和回炉铁，其合金为锡；所述废钢的重量百分含量为55～50％、回炉铁的重量百分含量为45～50％，锡的重量百分含量为0.05～0.07％；本发明专利技术配方独特、在保证HT300牌号材质水平稳定达到顾客规范的前提下、取消生铁加入、降低废钢加入比例、提高回炉铁加入比例，取消锰铁加入、以锡代铜合金化等配料优化大幅度降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电炉熔炼的方法，尤其是涉及一种灰铸铁电炉熔炼方法。
技术介绍
目前灰铸铁HT300牌号配料方案为7 8%生铁+65 70%废钢+28 22%回炉铁+0. 35 O. 45%锰铁+0. 4 O. 5%电解铜。电解铜的加入是为了促进和稳定珠光体，提升材质各方面性能。现有配料比例 能够保证材质稳定，但缺点是成本相对较高。目前还没有解决这种问题的办法。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种配方独特、在保证HT300牌号材质水平稳定达到顾客规范的前提下、取消生铁加入、降低废钢加入比例、提高回炉铁加入比例，取消锰铁加入、以锡代铜合金化等配料优化大幅度降低生产成本的一种灰铸铁电炉熔炼方法。为了实现专利技术目的，本专利技术通过如下方式实现，该方法为配料、熔化、孕育和浇注，其特征是所述电炉熔炼的原料是由主料和合金混合而成，其主料为废钢和回炉铁，其合金为锡；所述废钢的重量百分含量为55 50%、回炉铁的重量百分含量为45 50%，锡的重量百分含量为O. 05 O. 07 %。本专利技术有如下效果I)种配方独特、在保证HT300牌号材质水平稳定达到顾客规范的前提下、取消生铁加入、降低废钢加入比例、提高回炉铁加入比例，取消锰铁加入、以锡代铜合金化本专利技术提供的方法取消生铁加入，降低废钢加入比例，提高回炉铁加入比例，取消锰铁加入，以锡代铜合金化等；相应采取措施严格控制过程操作，应用密烘孕育技术，使用长效孕育剂等，经过多轮试验，最终达到取消生铁加入、废钢加入比例由65 70%降低到55 50%，回炉铁加入比例由28 22%提高到45 50%，取消锰铁加入，仅靠废钢和回炉铁带入的锰就足够，取消电解铜加入，加入O. 05 O. 07%的锡这一最优配比，新的炉料配比方案，与现有技术方案相比，成本下降15% -20%左右。2)大幅度降低生产成本按照新专利技术的配料比例，每吨铁水较专利技术前降低成本445. 5元，全年按5000吨产量计算，按75%的工艺出品率，每年节约的成本为297万元。3)在化学成分保持相同的情况下，统计10个月的数据，专利技术前后对于铸铁性能检测如强度、硬度、金相结果如下如下表所示专利技术前后强度、硬度平均值分别提高6. 7%和O.I %，专利技术前后金相A型石墨4 5级、98% P没有变化。权利要求1.，该方法为配料、熔化、孕育和浇注，其特征是所述电炉熔炼的原料是由主料和合金混合而成，其主料为废钢和回炉铁，其合金为锡。2.如权利要求I所述的，其特征是所述废钢的重量百分含量为55 50%、回炉铁的重量百分含量为45 50%，锡的重量百分含量为O. 05 O.07%。全文摘要本专利技术涉及一种电炉熔炼的方法，尤其是涉及一种灰铸铁电炉熔炼方法，该方法为配料、熔化、孕育和浇注，其特征是所述电炉熔炼的原料是由主料和合金混合而成，其主料为废钢和回炉铁，其合金为锡；所述废钢的重量百分含量为55～50％、回炉铁的重量百分含量为45～50％，锡的重量百分含量为0.05～0.07％；本专利技术配方独特、在保证HT300牌号材质水平稳定达到顾客规范的前提下、取消生铁加入、降低废钢加入比例、提高回炉铁加入比例，取消锰铁加入、以锡代铜合金化等配料优化大幅度降低生产成本。文档编号C21C1/08GK102936679SQ20121047740公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日专利技术者曲泽茂, 王蒙, 张守全 申请人:宁夏共享集团有限责任公司, 宁夏共享装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灰铸铁电炉熔炼的方法，该方法为配料、熔化、孕育和浇注，其特征是：所述电炉熔炼的原料是由主料和合金混合而成，其主料为废钢和回炉铁，其合金为锡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲泽茂，王蒙，张守全，
申请(专利权)人：宁夏共享集团有限责任公司，宁夏共享装备有限公司，
类型：发明
国别省市：