高性能排污阀门铸件的原料组合物及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能排污阀门铸件的原料组合物及其生产方法，该原料组合物的组分及各组分的重量份为：Q10生铁100份、硅铁6～8份、镍铁1.5～2份、废锡0.2～0.3份、球化剂1.3～1.6份、孕育剂1～1.5份。高性能排污阀门铸件及其生产工艺，铸件原料配方和生产工艺简单，容易实现产业化；直接由铸态形式得到的铸件性能大大提高，真正属于高性能球墨铸铁；配方添加镍铁和废锡，使铸件机体组织结构更加均匀，有效提高铸件的整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金铸铁铸造
，具体涉及一种采用球墨铸铁中适当加入镍、锡元素，铸造。
技术介绍
高性能排污阀门对铸件材质要求非常严格，要求阀门具有耐腐蚀、耐磨损、耐高压、耐高温等特殊性能。目前，国内外生产高性能排污阀门的生产厂家大多采用不锈钢为原料来生产、制作阀门，不锈钢价格昂贵，生产成本较高，经济性差；也有一些厂家采用铝合金材料，铝合金材料虽具有良好的耐腐蚀性能，但是铝的电解质提取工艺繁琐，费用也较高。国内传统生产工艺与国外类似，如专利申请号为CN99115024. 4的专利公开了 “铝质防腐隔膜阀和旋塞阀”，涉及用于化工设备的耐磨、耐腐蚀的阀门的制造方法。主要选用 铝、镁、镍、钛等金属，经溶化，除气精炼、扒渣、调温、浇注以及热处理等工艺生产制造，生产成本较高。国内外生产高性能阀门生产工艺存在的缺点是1.生产成本高，不锈钢的价格约80000元/吨，合金钢的价格约35000元/吨，是球墨铸铁的3 8倍；2.不是从铸态直接得到其高性能，而是大多采用热处理方式，费用高、存在二次污染。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种，降低生产成本，提高阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能排污阀门铸件的原料组合物，其特征在于：该原料组合物的组分及各组分的重量份为：Q10生铁100份、硅铁6～8份、镍铁1.5～2份、废锡0.2～0.3份、球化剂1.3～1.6份、孕育剂1～1.5份；所述Q10生铁，为磷含量≤0.05％，硫含量≤0.02％，碳含量3.6％～4％，硅含量≤1.0％的球墨生铁；所述铁屑是指相同牌号的铸件在加工切削中，切削下来的废料；所述硅铁，为75#硅铁，硅含量≥75％；所述废锡为废锡片或废锡制品；所述球化剂为稀土镁合金，牌号3？8，主要化学元素含量为：Fe2.8％、Si41.8％、Mg8.12％、Ca2.8％；所述孕育剂是指硅粒，硅含量≥75％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常云青，薛洁，翟召武，常玉林，李中信，
申请(专利权)人：青岛和德隆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：