【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
轧辊是轧钢生产中的主要消耗备件之一，轧辊消耗约为轧钢生产成本的5% 15%。如果考虑因轧辊消耗而带来的生产停机、降产和设备维护增加等因素，则其所占生产成本的比重会更高。轧辊质量不仅关系到轧钢生产成本和轧机生产作业率，还在很大程度上影响轧材质量。随着轧钢技术的发展，轧机速度和自动化程度不断提高，对轧辊质量特别是轧辊的耐磨性、强度及韧性等提出了更高的要求。近年来，由于对轧制钢材的特殊需求，对轧材的尺寸、表面精度、轧材的性能均提出了更高的要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供的技术方案。所述的，其特征在于包括如下工艺步骤1)将普通废钢、生铁、钨铁、钥铁、钒铁、铬铁、铌铁、钛铁、镍板和金属钴按比例混合放入电炉中加热熔化；2)炉前调整成分合格后将温度升至1580°C-1630°C，加入占钢水重量O. 3% -O. 8%的Al脱氧和合金化，而后出炉；将变质剂、铈基稀土镁合金破碎至粒度小于15mm的小块，经200°C以下烘干后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理；3)采用灰铁或球铁铸型，预热至230°C ...
【技术保护点】
一种用高速钢制作轧辊的方法，其特征在于包括如下工艺步骤：1）将普通废钢、生铁、钨铁、钼铁、钒铁、铬铁、铌铁、钛铁、镍板和金属钴按比例混合放入电炉中加热熔化；2）炉前调整成分合格后将温度升至1580℃？1630℃，加入占钢水重量0.3%？？0.8%的Al脱氧和合金化，而后出炉；将变质剂、铈基稀土镁合金破碎至粒度小于15mm的小块，经200℃以下烘干后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理；3）采用灰铁或球铁铸型，预热至230℃？240℃后在内表面涂刷耐火涂料，厚度为0.8？1.2mm，铸型烘干后安装于离心机上，预热至270℃？300℃等待浇注；4）调整钢水温度为1...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金荣，范银芳，
申请(专利权)人：湖州市银鑫轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：
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