离心铸造薄壁干式缸套专用孕育剂制造技术

技术编号:8045017 阅读:201 留言:0更新日期:2012-12-06 01:12
本发明专利技术公开了一种离心铸造薄壁干式缸套专用孕育剂,按照质量百分含量计算的化学组分为,Si:45%-50%,C:20%-25%,Ba:3.5%-5%,Ca:0.8%-1.5%,Al:0.5%-1%,余量为Fe;所述C为高纯晶体石墨。使用本发明专利技术孕育剂离心铸造薄壁干式缸套可以在保持缸套断面均匀性的基础上,能够强烈促进缸套铸造时的石墨化,大大改善了缸套铸造毛坯的石墨形态,使石墨形态由A+D型,稳定转变为A型,缸套的韧性得到大大的改善。同时配置缸套物料可以增加回炉铁屑的配入比例,降低缸套的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造熔炼铁水孕育处理
,尤其是指一种铸造内燃机气缸套毛坯的一种新的孕育剂。
技术介绍
气缸套是位于内燃机中的关键零部件,它的质量状况很大程度上决定了内燃机的大修期。在气缸套的众多种类中,铸铁缸套的使用量还是最大的。铸铁缸套按结构分为厚壁湿式缸套和薄壁干式缸套,厚壁湿式缸套壁厚一般大于5_,内燃机工作时缸套外壁需冷却液冷却。薄壁干式缸套壁厚一般2_左右,内燃机工作时缸套外壁不需冷却液冷却。铸铁缸套铸造工艺有离心铸造、覆膜砂成型铸造、消失模铸造等,离心铸造生产效率高、工艺简单、质量可靠,成本较低,所以仍是目前国内外铸造缸套的主要生产工艺。 离心铸造的缸套毛坯的工艺中,铸造用的模具是铸铁型,铁水浇入模具后,浇注机带动模具高速旋转,并且用冷却水对模具冷却。因此,与砂型铸造相比,离心铸造工艺存在冷却速度快的优点,离心铸造的缸套组织细密,硬度较高。离心浇注的缸套毛坯组织中,片状石墨形态主要有A、B、D等形态,并且石墨形态容易出现D型石墨。有些薄壁干式缸套限制D型石墨量,D型石墨超过一定量时缸套就需报废。为了解决缸套铸造毛坯中出现过多的D型石墨,离心铸造缸套毛坯工艺普遍一般都本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心铸造薄壁干式缸套专用孕育剂,其特征在于:所述孕育剂按照质量百分含量计算的化学组分为,Si:45%?50%,C:20%?25%,Ba:3.5%?5%,Ca:0.8%?1.5%,Al:0.5%?1%,余量为Fe;所述C为高纯晶体石墨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王季明毛永卫王银力张彩霞
申请(专利权)人:石家庄金刚凯源动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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