本实用新型专利技术公开了一种改进型离心铸造轧辊，包括辊芯和浇筑在辊芯外缘的辊体，辊体由镍铬钼合金制成，辊芯由铁素体球墨铸铁制成且辊芯沿其轴向设有至少二个内腔，相邻的内腔相互连通且内腔通过通气管道与外界连通，形成对流。本实用新型专利技术旨在于，提供一种辊芯由铁素体球墨铸铁制成，辊体由镍铬钼合金浇筑在辊芯表面的轧辊，其工作层和芯部是独立且不同材质的，能够防止断辊且表面耐磨损了；此外，在其辊芯内设有空腔，空腔与外部连通，则在贝氏体球墨铸铁提供足够强度的基础上，减轻辊芯的重量，同时促进了辊芯的散热。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳辊改造领域，特别涉及一种改进型离心铸造乳辊。
技术介绍
乳辊是乳钢厂乳钢机上的重要零件，利用一对或一组乳辊滚动时产生的压力来乳碾钢材。它主要承受乳制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。乳辊是各种压乳业乳机上必不可少的重要配件，随着冶金工业的发展，对铸造乳辊的质量要求越来越高。采用常法浇注时，由于辊身硬度落差大，槽底硬度偏低，乳辊的耐磨性较差，过钢量较低，产品表面质量也欠佳，容易出现断辊，不能满足钢厂使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服或减缓至少上述缺点中的部分，特此提供一种改进型离心铸造乳辊，包括辊芯和浇筑在辊芯外缘的辊体，所述辊体由镍铬钼合金制成，所述辊芯由贝氏体球墨铸铁制成且所述辊芯沿其轴向设有至少二个内腔，相邻的所述内腔相互连通且所述内腔均通过通气管道与外界连通，形成对流。优选地，所述辊体的一端开设有内嵌槽，于所述内嵌槽固定有转动抽风装置，所述内嵌槽的底部与通气管道连通。进一步地，所述转动抽风装置包括与内嵌槽侧壁贴合且固定的环壳，于所述环壳的侧壁固定有多片扇叶。优选地，所述辊芯的外缘表面密布有凹槽，所述辊体具有与该凹槽嵌合的凸块。优选地，所述辊体的外缘表面设有花岗岩层。本技术旨在于，提供一种辊芯由贝氏体球墨铸铁制成，辊体由镍铬钼合金浇筑在辊芯表面的乳辊，其工作层和芯部是独立且不同材质的，能够防止断辊且表面耐磨损了 ；此外，在其辊芯内设有空腔，空腔与外部连通，则在贝氏体球墨铸铁提供足够强度的基础上，减轻辊芯的重量，同时促进了辊芯的散热。【附图说明】现在将参照所附附图更加详细地描述本技术的这些和其它方面，其所示为本技术的当前优选实施例。其中: 图1为本实施例的结构图；图2为图1的后视图；图3为图1的正视图图4为图3的A面剖视图；图5为图4的B部放大图。图中:1、辊体；11、凸块；12、内嵌槽；13、左通气管道；14、右通气管道；2、辊芯；21、内腔壁；211、连通孔；22、内腔；23、凹槽；3、花岗岩层；41、环壳；42、扇叶。【具体实施方式】下面结合附图和具体实例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。一种改进型离心铸造乳辊，包括由贝氏体球墨铸铁制成的辊芯2，其具有较好的结构强度，能够承受较大的应力；在浇筑成型的辊芯2表面进行二次浇筑，以形成辊体1。二次浇筑的材料选用镍铬钼合金，那么由镍铬钼合金浇筑而成的辊体1，一方面与辊芯2紧密的贴合，防止辊体1和辊芯2之间相对滚动，另一方面其具有足够的硬度，防止辊体1的磨损；同时，由贝氏体球墨铸铁制成的辊芯2具有良好的结构强度，已经能够有效地防止辊体1被弯折，而开设在辊芯2内的内腔22能够减轻辊芯2的整体质量。进一步，在辊芯2内沿其轴向开设有两个内腔22，两个内腔22之间的内腔壁21能够在辊芯2受应力产生弯折趋势时对辊芯2进行支撑，保证其结构强度。进一步地，两个内腔22可以分为左内腔和右内腔；左内腔通过左通气管道13连通开设在辊体左端面的内嵌槽12，内嵌槽12的侧壁固定有转动抽风装置装置；在右内腔通过右通气管道14连通外部后且辊体转动时，转动抽风装置将跟随辊体一同转动，进而进行对左通气管道13内气体的抽取，使辊芯和辊体内的热气通过左通气管道13排出，同时右通气管道14将外界气体压入辊芯，形成环流。本实施例的转动抽风装置包括与内嵌槽12侧壁固定的环壳41，其可以是焊接或者粘接实现的；此外，位于环壳41的内壁安装有六个扇叶42，六个扇叶42在伴随辊体转动时引动气流，进而实现将辊芯内热气压出的功能，方便实用、无需额外消耗能源。优选地，在辊芯2的外缘表面开设均匀或随机的开设多个凹槽23，那么辊体1在浇筑成型时，部分处于熔融态的镍铬钼合金会嵌合在凹槽23内；待辊体1浇筑成型后，位于凹槽23内的镍铬钼合金会形成凸块11，凸块11永久性的嵌合在凹槽23内，使得辊体1和辊芯2之间不会产生相对位移，防止震动破坏辊体1和辊芯2的连接面。另外，辊体1的表面包覆有花岗岩层3。花岗岩具有硬度高、耐磨损的特点，且造价低廉。十分适用于磨损较大的乳机使用。【主权项】1.一种改进型离心铸造乳辊，包括辊芯和浇筑在辊芯外缘的辊体，其特征在于，所述辊体由镍铬钼合金制成，所述辊芯由铁素体球墨铸铁制成且所述辊芯沿其轴向设有至少二个内腔，相邻的所述内腔相互连通且所述内腔通过通气管道与外界连通，形成对流。2.根据权利要求1所述的改进型离心铸造乳辊，其特征在于，所述辊体的一端开设有内嵌槽，于所述内嵌槽固定有转动抽风装置，所述内嵌槽的底部与通气管道连通。3.根据权利要求2所述的改进型离心铸造乳辊，其特征在于，所述转动抽风装置包括与内嵌槽侧壁贴合且固定的环壳，于所述环壳的侧壁固定有多片扇叶。4.根据权利要求1所述的改进型离心铸造乳辊，其特征在于，所述辊芯的外缘表面密布有凹槽，所述辊体具有与该凹槽嵌合的凸块。5.根据权利要求1所述的改进型离心铸造乳辊，其特征在于，所述辊体的外缘表面设t=U 山 |=>有花网石戾。【专利摘要】本技术公开了一种改进型离心铸造轧辊，包括辊芯和浇筑在辊芯外缘的辊体，辊体由镍铬钼合金制成，辊芯由铁素体球墨铸铁制成且辊芯沿其轴向设有至少二个内腔，相邻的内腔相互连通且内腔通过通气管道与外界连通，形成对流。本技术旨在于，提供一种辊芯由铁素体球墨铸铁制成，辊体由镍铬钼合金浇筑在辊芯表面的轧辊，其工作层和芯部是独立且不同材质的，能够防止断辊且表面耐磨损了；此外，在其辊芯内设有空腔，空腔与外部连通，则在贝氏体球墨铸铁提供足够强度的基础上，减轻辊芯的重量，同时促进了辊芯的散热。【IPC分类】B21B27/02, B21B27/08【公开号】CN205128599【申请号】CN201520833545【专利技术人】张鼎毅, 陈明华 【申请人】湖北腾升科技股份有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型离心铸造轧辊，包括辊芯和浇筑在辊芯外缘的辊体，其特征在于，所述辊体由镍铬钼合金制成，所述辊芯由铁素体球墨铸铁制成且所述辊芯沿其轴向设有至少二个内腔，相邻的所述内腔相互连通且所述内腔通过通气管道与外界连通，形成对流。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张鼎毅，陈明华，
申请(专利权)人：湖北腾升科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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