【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型注塑模具。
技术介绍
现有技术中的注塑模具，其注塑而成的塑胶产品一般不大于6mm的厚度，若注塑成型大于6mm厚度的实心产品，则极易出现缩孔、缩水痕和熔接痕等缺陷。所以需生产超厚型实心产品时，一般是采用挤出成型或机械切削方法。但是挤出成型出的产品一般是棒料，不能满足工业产品多样化的要求，则需进行二次切削加工，这样就需要许多工人和加工机械设备，而且加工周期长，成本高；采用机械切削方法加工，其工艺复杂，成型周期长，人工成本高，而且浪费材料，成品尺寸不稳定，造成良品率低。另外采用机械切削方法生产出来的产品，表面光洁度低，外形不美观。为此研发一种能解决超厚型实心产品的缩孔、缩水痕和熔接痕等成型技术难题，且耗时短，成品合格率高的注塑模具为当势之所需。·
技术实现思路
为了克服现在技术的不足，本技术的目的在于提出一种结构简单、生产效率高的新型注塑模具。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下一种新型注塑模具，其包括一动模，与所述动模相匹配的定模，以及一塑形件，定模的合模面内设有磁层，塑形件内安装有铁片，塑形件与磁层吸合固定。作为优选的结构，所述塑形件的形状为长方体或立方体。本技术具有如下有益效果于定模的合模面内设磁层，而且还在定模上加入一塑形件，塑形件通过磁层固定，然后动模与定模合模并注入塑胶，从而能直接快速生产出形状各异、颜色多样的超厚型实心透明或不透明的塑料产品，实现工业产品的多样化，满足个性化需求，无需二次加工，降低生产成本及劳动强度，且产品无缩孔、缩水痕和熔接痕等缺陷，保证质量。附图说明图I为本技术较佳实施例的新型注塑模具的结构示意图。具体实施方...
【技术保护点】
一种新型注塑模具，包括一动模，以及与所述动模相匹配的定模，其特征在于，还包括一塑形件，定模的合模面内设有磁层，塑形件内安装有铁片，塑形件与磁层吸合固定。
【技术特征摘要】
1.一种新型注塑模具，包括一动模，以及与所述动模相匹配的定模，其特征在于，还包括一塑形件，定模的合模面内设有磁层，塑形...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦宗沅，
申请(专利权)人：富优科技北海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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