【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶模具冷流道系统。
技术介绍
普通橡胶模具流道和模具的加热区是不分开的，和模具一起加热，流道内的胶料同时硫化，这样每模次流道内大量的胶料就浪费了，还要浪费时间将流道内的胶料取出，这种模具生产成本高，效率低。而冷流道模具是将模具的流道和模具加热区用隔热材料分开，这样橡胶在加热区硫化，而流道内的胶料温度较低没有硫化，可以继续使用。在模具冷流道系统传统设计时，流道是在一块模板中纵横分布的深孔，通过堵头、两通、三通将胶料引导进入注射嘴，这样的深孔加工时光洁度很难达到流道光洁度的要求；流道由于是90度的转折，压力损失较大；流道中残余胶料清理难度非常大。传统设计时只有下流道板冷却系统，没有注射嘴冷却系统，由于注射嘴是和高温上模直接接触的，这样会导致注射嘴中的胶料极易硫化，从而导致注射嘴的堵塞；模具设计时进入每个型腔的流量应该是相等的，这样才能保证每个产品的致密度相同；传统设计时是通过保证每个型腔的流道长度相等，从而达到进入每个型腔的流量相等，而实际生产中由于各种原因，即使等长的流道，进入每个型腔的流量也不是相等的，这样就需要对进入每个型腔的流量进行调节，而传统设计中并没有。
技术实现思路
本专利技术提供一种生产效率更高，成本更低，产品质量的稳定性更高的橡胶模具冷流道系统。本专利技术解决技术问题提供如下方案—种橡胶模具冷流道系统,包括下模板、上流道板、下流道板、隔热板,其特征在于所述下模板固定安装在底座上，所述下模板上固定安装有上模板，所述上、下模板之间设有型腔，所述上模板上安装有注射嘴，所述上模板的上表面固定安装有隔热板，所述隔热板上固定安装有下流...
【技术保护点】
一种橡胶模具冷流道系统，包括下模板、上流道板、下流道板、隔热板，其特征在于：所述下模板固定安装在底座上，所述下模板上固定安装有上模板，所述上、下模板之间设有型腔，所述上模板上安装有注射嘴，所述上模板的上表面固定安装有隔热板，所述隔热板上固定安装有下流道板和上流道板，所述上、下流道板之间设有流道，所述上流道板上设有浇口套，所述浇口套联通流道，所述流道联通下端的注射嘴。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶模具冷流道系统，包括下模板、上流道板、下流道板、隔热板，其特征在于所述下模板固定安装在底座上，所述下模板上固定安装有上模板，所述上、下模板之间设有型腔，所述上模板上安装有注射嘴，所述上模板的上表面固定安装有隔热板，所述隔热板上固定安装有下流道板和上流道板，所述上、下流道板之间设有流道，所述上流道板上设有浇口套，所述浇口套联...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭继刚，
申请(专利权)人：安徽宁国中鼎模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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