【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池生产领域，特别涉及一种铸焊电池端极柱隐焊装置。
技术介绍
采用机械铸焊工艺环境污染小、生产效率高、产品质量稳定。如边极耳铸焊电池，其极柱直接从汇流排上直出，比常规铸焊电池更容易成型，成型率高，而且又比较节约铅耗，是企业工艺革新的必然趋势。但是针对市场退回来的不良边极耳铸焊电池，由于边极耳铸焊结构的特殊性却无法返修，尤其端极柱最为难修复，因为端极柱与汇流排连接处焊疤面积较大，导致端极柱圆周面不圆，端极柱很难伸出端子孔，而且与端子孔里密封圈配合不严密，易造成漏酸等不良现象。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种方便操作，焊接可靠性大的铸焊电池端极柱隐焊装置。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸焊电池端极柱隐焊装置，包括底座和固定在底座上的模板，所述模板一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔，在模板位于缺口模腔内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔，且圆柱模腔端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口；所述模板位于缺口模腔侧还设有一挡火板和定位轴，挡火板绕设于模板上的定位轴旋转，所述挡火板下边缘上对应缺口模腔还设有第一缺口。作为本技术的进一步改进，所述底座包括固定板、绝缘板和立柱，绝缘板设于固定板上方，立柱固定在绝缘板上，且模板固定于立柱上端。作为本技术的进一步改进，所述第一缺口上设有倒角。作为本技术的进一步改进，所述绝缘板上还设有定位块。作为本技术的进一步改进，所述立柱上设有内螺纹孔，模板通过螺杆与立柱螺纹连接。作为本技术的进一步改进，所述...
【技术保护点】
一种铸焊电池端极柱隐焊装置，包括底座(3)和固定在底座(3)上的模板(1)，其特征在于：所述模板(1)一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔(11)，在模板(1)位于缺口模腔(11)内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔(12)，且圆柱模腔(12)端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口(13)；所述模板(1)位于缺口模腔(11)侧还设有一挡火板(2)和定位轴(21)，挡火板(2)绕设于模板(1)上的定位轴(21)旋转，所述挡火板(2)下边缘上对应缺口模腔(11)还设有第一缺口(23)。
【技术特征摘要】
1.一种铸焊电池端极柱隐焊装置，包括底座(3)和固定在底座(3)上的模板(1)，其特征在于：所述模板(1)一侧设有一蓄电池汇流排匹配的缺口模腔(11)，在模板(1)位于缺口模腔(11)内侧设有一与蓄电池极柱匹配的圆柱模腔(12)，且圆柱模腔(12)端口处设有一用于加铅及焊枪烧铸的V型缺口(13)；所述模板(1)位于缺口模腔(11)侧还设有一挡火板(2)和定位轴(21)，挡火板(2)绕设于模板(1)上的定位轴(21)旋转，所述挡火板(2)下边缘上对应缺口模腔(11)还设有第一缺口(23)。
2.根据权利要求1所述的铸焊电池端极柱隐焊装置，其特征在于：所述底座(3)包括固定板(32)、绝缘板(33)和立柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，方明学，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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