【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蓄电池制造，具体涉及一种蓄电池极板叠加压力检测装置及其使用方法。
技术介绍
1、铅酸蓄电池作为一种以铅及其氧化物为电极、硫酸溶液为电解液的化学电源。其容量主要通过不同数量极板的叠加组合来实现，具体由若干正负极板叠加形成极群，再由多个极群串联或并联构成完整的蓄电池。
2、在自动化生产过程中，受限于现有自动化设备的机械定位误差、机械抓取重复或漏片、极板传输偏移等因素，极群叠加过程中会出现极板少片或多片的情况。少片现象会导致极群有效反应面积减少，多片则会使极群内部电阻异常增大。两种情况均会显著影响电池组的容量一致性，带来质量问题，因此需要对极板的数量进行检测，确定其数量是否正确。
3、现有技术中大多采用称重检测，根据极群的重量判断其极板数量是否正确，但极板由铅浇铸而成，由于铅的密度较大，生产过程中可能因浇铸工艺波动（如内部气泡、杂质）使极板的密度不均，而极板的重量由密度和体积决定，虽然极板的外形通过模具限定，误差很小，但是每块极板的密度可能存在较大的误差，当极板叠加成极群时，总重量的误差可能超过单块极板的...
【技术保护点】
1.一种蓄电池极板叠加压力检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板叠加压力检测装置，其特征在于：所述传送组件为链板式传送机（4），其链板带上固定有多个沿输送方向间隔分布的极群定位夹具，各夹具包括底板及设于底板（5）上的两限位板（6），两限位板（6）之间形成夹口，当各极群定位夹具运行至链板式传送机（4）一端的转向区段时，所述夹口由竖直状态转为横向状态，并与所述第二推料组件的推动方向对齐配合。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板叠加压力检测装置，其特征在于：所述压板组件包括竖直设置的压板气缸（7），所述压板气缸（7）...
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极板叠加压力检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板叠加压力检测装置，其特征在于：所述传送组件为链板式传送机（4），其链板带上固定有多个沿输送方向间隔分布的极群定位夹具，各夹具包括底板及设于底板（5）上的两限位板（6），两限位板（6）之间形成夹口，当各极群定位夹具运行至链板式传送机（4）一端的转向区段时，所述夹口由竖直状态转为横向状态，并与所述第二推料组件的推动方向对齐配合。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板叠加压力检测装置，其特征在于：所述压板组件包括竖直设置的压板气缸（7），所述压板气缸（7）的伸缩端竖直向下且其上设有压板（8）。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板叠加压力检测装置，其特征在于：所述第一推料组件包括第一气缸（9），所述第一气缸（9）的伸缩方向与所述输送机构（1）的输送方向相平行，且其伸缩端上设有第一推板（10）。
5.根据权利要求1或4所述的一种蓄电池极板叠加压力检测装置，其特征在于：所述第二推料组件包括第二气缸（11），所述第二气缸（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，赵冬冬，朱明娟，潘方清，丁建中，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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