平切式铸板机制造技术

技术编号:8294857 阅读:179 留言:0更新日期:2013-02-06 18:27
本发明专利技术涉及铅酸蓄电池制造中的平切式铸板机,包括高位熔铅炉、串联式铅阀装置、铅勺倒铅机构、模具开合模机构、整形输送机构、板栅水平定位机构、平切式切刀模、板栅整平称量机构、板栅收片机构、循环水箱顺序衔接而成的流水线装置,该装置在自动电气控制下协调工作。本发明专利技术采用板栅整平称量机构,铅合金板栅进入板栅整平称量机构被整平压实称重,减少板栅内部孔隙、并自动检测板栅重量后筛选出不合格板栅,实现了铅合金板栅的自动铸造、压实成型和自动称重筛选,完成了该项生产流程从手动到全自动的转变,大大降低了人工作业生产强度,保障了铅合金板栅的铸造质量,提高了铅合金板栅的合格率,延长了电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅酸蓄电池制造中的铅合金板栅铸造成型设备,具体的说是一种平切式铸板机,用于生产铅酸蓄电池之铅合金板栅。
技术介绍
在铅酸蓄电池生产过程中,需要生产出外型尺寸合格的铅合金板栅,铅合金板栅主要是由铸板机生产的。目前市场上广泛使用的铸板机包括高位熔铅炉(或者低位熔铅炉)、铅阀装置、铅勺倒铅机构、模具开合模机构、整形输送机构、板栅水平定位机构、平切式切刀模、板栅收片机构和循环水箱。当铅液由铅勺倒铅机构倒入模具中成型时,会形成细小的孔隙,在铅酸蓄电池生产过程中,铅合金板栅的孔隙越多,极板放电率越低,电池使用寿命越短;同时由于铅液填充模具时的流率和填充度不同,造成成形后的板栅重量有波动,重量相对于标准值过重或过轻都会影响板栅的质量,在实际生产过程中需要人工对收片后的板栅进行抽检,将重量不合格的板栅挑出。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种平切式铸板机,采用板栅整平称量机构,结构合理,板栅水平进入整平称量机构后被压实并称重,减少了铅合金板栅的铸造孔隙,自动对板栅检测重量后挑出不合格的板栅,实现了铅合金板栅的自动铸造、压实成型、自动称重检测筛选。为达到以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平切式铸板机,包括机架、整形输送机构、板栅收片机构和电气控制系统,所述板栅收片机构包括翻板机构,其特征在于:还包括设于整形输送机构右侧的板栅整平称量机构,所述板栅整平称量机构包括挡板机构、整片机构、压板机构、称量机构、回收机构,所述挡板机构包括第一安装座、第一驱动器和挡板;所述第一安装座包括第一、第二纵向板和第一横向板,所述第一、第二纵向板下端分别装于所述机架上,上端分别连接所述第一横向板的两端;所述第一驱动器装于所述第一横向板,所述第一驱动器驱动方向竖直向下,所述挡板连于所述第一驱动器,随第一驱动器上下移动,所述整片机构包括第二安装座和刮板机构;所述第二安装座固装于机架,所述第二安装座的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华柯常向李卫
申请(专利权)人:武汉深蓝自动化设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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