一种微型真空和膏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型真空和膏机，包括机身、机身支撑背、主支撑臂、可移动底座和接料箱，主支撑臂的臂体上自带有推把，机身支撑背的左侧壁四角位置上各对应一体加装一个支撑插柱，定位操作钉以竖直状态插入主支撑臂中且在定位操作钉的左右两侧钉壁上一体固定有一对导向滑块，在每个定位操作钉的右侧、对应于主支撑臂的侧壁面上还固定一个辅助固定座，L形卡杆水平向右设置且其右端端头卡钩对应卡入机身支撑背上开设的钩槽中，每个L形卡杆的右半部分杆体表面上还一体设置有一个手柄环。本实用新型专利技术实现了对机身的拆卸目的，方便对机身损坏的零部件进行更换维修。身损坏的零部件进行更换维修。身损坏的零部件进行更换维修。

【技术实现步骤摘要】
一种微型真空和膏机


[0001]本技术涉及和膏机相关
，具体是一种微型真空和膏机。

技术介绍

[0002]和膏工序是铅酸蓄电池生产的重要工序，是把铅粉、稀硫酸、水及添加剂按工艺混合搅拌形成膏状混和物的过程，因其反应生成物及比例随着和膏过程加酸量、温度、时间等工艺不同有很大差异，铅膏成分比例检测成本较高且不同成分比例对铅酸蓄电池充放电性能影响较大，因此几乎所有铅蓄电池生产厂都把此工序列为特殊工序。和膏机是和膏工序主要生产设备，其结构设计直接影响铅膏质量。
[0003]但是，现有和膏机均存在体型较大的问题，往往采用支撑腿的形式直接矗立在地面上，一旦置放完成后，很多年以后才能进行位置移动，并且位置变动必须使用吊车才能完成，费时费力，有时遇到机身内部零部件损坏情况时，也难以将机身直接拆卸下来，导致零部件更换维修效率低下，很不方便，因此，有必要将整机尺寸缩小，以解决以上存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微型真空和膏机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种微型真空和膏机，包括机身、机身支撑背、主支撑臂、可移动底座和接料箱，所述主支撑臂的臂体上自带有推把，所述机身支撑背的左侧壁四角位置上各对应一体加装一个支撑插柱，每个支撑插柱7均一一适配插入主支撑臂上对应开设的四个支撑插孔中，所述支撑插柱的端头位置处柱体上还对应开设有用于对接定位操作钉端头的定位防移槽，定位操作钉以竖直状态插入主支撑臂中且在定位操作钉的左右两侧钉壁上一体固定有一对导向滑块，所述导向滑块以限位滑动形式实现卡入主支撑臂内对应开设的导向滑轨中，每个导向滑轨中对应导向滑块的底部竖直设置有一个挤压复位弹簧，在每个定位操作钉的右侧、对应于主支撑臂的侧壁面上还固定一个辅助固定座，所述辅助固定座的座腔内竖直固定有一个辅助滑杆且在辅助滑杆上以滑动形式对应套装一个L形卡杆，L形卡杆水平向右设置且其右端端头卡钩对应卡入机身支撑背上开设的钩槽中，每个L形卡杆的右半部分杆体表面上还一体设置有一个手柄环。
[0007]优选的：所述机身对应固定于机身支撑背上。
[0008]优选的：所述可移动底座的底部四角处自带有车轮。
[0009]优选的：所述接料箱置放于机身的正下方对应可移动底座上。
[0010]有益效果：
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过将传统不可移动形式的大型真空和膏机设计成小型可移动形式，设置有支撑插柱、定位操作钉、定位防移槽、导向滑块、导向滑轨、挤压复位弹簧、辅助固定座、辅助滑
杆、L形卡杆和手柄环，从而实现了对机身的拆卸目的，方便对机身损坏的零部件进行更换维修，操作简单便捷，结构设计巧妙，安全可靠，具有良好的推广应用价值。
附图说明
[0013]图1为一种微型真空和膏机的结构示意图。
[0014]图2为一种微型真空和膏机中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种微型真空和膏机，包括机身1、机身支撑背2、主支撑臂3、可移动底座4和接料箱5。
[0017]所述机身1对应固定于机身支撑背2上，所述主支撑臂3的臂体上自带有推把6，所述可移动底座4的底部四角处自带有车轮，所述接料箱5置放于机身1的正下方对应可移动底座4上。
[0018]所述机身支撑背2的左侧壁四角位置上各对应一体加装一个支撑插柱7，每个支撑插柱7均一一适配插入主支撑臂3上对应开设的四个支撑插孔301中，所述支撑插柱7的端头位置处柱体上还对应开设有用于对接定位操作钉8端头的定位防移槽701，定位操作钉 8以竖直状态插入主支撑臂3中且在定位操作钉8的左右两侧钉壁上一体固定有一对导向滑块9，所述导向滑块9以限位滑动形式实现卡入主支撑臂3内对应开设的导向滑轨302 中，每个导向滑轨302中对应导向滑块9的底部竖直设置有一个挤压复位弹簧10，在每个定位操作钉8的右侧、对应于主支撑臂3的侧壁面上还固定一个辅助固定座11，所述辅助固定座11的座腔内竖直固定有一个辅助滑杆12且在辅助滑杆12上以滑动形式对应套装一个L形卡杆13，L形卡杆13水平向右设置且其右端端头卡钩对应卡入机身支撑背2上开设的钩槽201中，每个L形卡杆13的右半部分杆体表面上还一体设置有一个手柄环14。
[0019]通过将传统不可移动形式的大型真空和膏机设计成小型可移动形式，设置有支撑插柱 7、定位操作钉8、定位防移槽701、导向滑块9、导向滑轨302、挤压复位弹簧10、辅助固定座11、辅助滑杆12、L形卡杆13和手柄环14，实际使用时，通过直接推动推把6带动主支撑臂3移动，即利用可移动底座4下方的车轮对整个机身1进行快速的移动，从而解决了现有传统大型真空和膏机存在的移动不方便问题，提高了位置变动便捷性，工人师傅手持定位操作钉8向两侧外部拉动，定位操作钉8的顶端端部从定位防移槽701中顺势脱出，支撑插柱7的固定力被解除，导向滑块9在导向滑轨302中滑动保证了定位操作钉 8的操作顺畅性，挤压复位弹簧10受到导向滑块9的挤压后压缩缩短变形，此状态下，工人师傅再捏住手柄环14拉动L形卡杆13，L形卡杆13由于在辅助滑杆12的导向下下移， L形卡杆13的右端端头卡钩从钩槽201中脱出，将机身支撑背2的辅助锁定状态进行解除，随后将四个支撑插柱7从支撑插孔301中拔除，进而将机身1连同机身支撑背2从主支撑臂3上拆卸下去，从而实现了对机身1的拆卸目的，方便对机身1损坏的零部件进行更换维修，操作简单便捷，结构设计巧妙，
安全可靠，具有良好的推广应用价值。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型真空和膏机，包括机身(1)、机身支撑背(2)、主支撑臂(3)、可移动底座(4)和接料箱(5)，其特征在于，所述主支撑臂(3)的臂体上自带有推把(6)，所述机身支撑背(2)的左侧壁四角位置上各对应一体加装一个支撑插柱(7)，每个支撑插柱(7)均一一适配插入主支撑臂(3)上对应开设的四个支撑插孔(301)中，所述支撑插柱(7)的端头位置处柱体上还对应开设有用于对接定位操作钉(8)端头的定位防移槽(701)，定位操作钉(8)以竖直状态插入主支撑臂(3)中且在定位操作钉(8)的左右两侧钉壁上一体固定有一对导向滑块(9)，所述导向滑块(9)以限位滑动形式实现卡入主支撑臂(3)内对应开设的导向滑轨(302)中，每个导向滑轨(302)中对应导向滑块(9)的底部竖直设置有一个挤压复位弹簧(10)，在每...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云峰，袁军，晏先祥，冉启军，刘丽，
申请(专利权)人：武汉深蓝自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：