一种用于化妆品生产的真空均质乳化锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品生产的真空均质乳化锅，包括固定板，所述固定板的内部活动安装有釜体，所述釜体的顶端活动安装有釜盖，所述釜盖的顶端设有电机，所述电机的底端活动安装有转轴，所述转轴贯穿釜盖的顶端延伸至釜体的内部，所述转轴的外表面固定安装有四个异型搅拌连杆，所述异型搅拌连杆的内侧表面均固定安装有两个搅拌棒，所述异型搅拌连杆的表面均固定安装有两个固定块。本实用新型专利技术通过在异型搅拌连杆的表面安装固定块的方式，使装置在使用时，可通过旋转固定块表面的活动杆，使装置可进行搅拌的空间增大，防止由于乳化锅内部的空间较大而难以对乳化锅内部边缘位置进行搅拌。位置进行搅拌。位置进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品生产的真空均质乳化锅


[0001]本技术涉及真空均质乳化锅设计
，具体为一种用于化妆品生产的真空均质乳化锅。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，均质乳化锅的使用已成为人们加工行业中非常常见的机器之一，真空均质乳化机组由均质锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。
[0003]但是，现有的真空均质乳化锅在使用时，常会由于乳化锅内部较宽而无法对乳化锅内部的边缘位置进行搅拌，从而导致产出的物料并未完全均匀搅拌，而产出瑕疵品；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于化妆品生产的真空均质乳化锅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于化妆品生产的真空均质乳化锅，以解决上述
技术介绍
中提出的真空均质乳化锅在使用时，常会由于乳化锅内部较宽而无法对乳化锅内部的边缘位置进行搅拌，从而导致产出的物料并未完全均匀搅拌，而产出瑕疵品等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化妆品生产的真空均质乳化锅，包括固定板，所述固定板的内部活动安装有釜体，所述釜体的顶端活动安装有釜盖，所述釜盖的顶端设有电机，所述电机的底端活动安装有转轴，所述转轴贯穿釜盖的顶端延伸至釜体的内部，所述转轴的外表面固定安装有四个异型搅拌连杆，所述异型搅拌连杆的内侧表面均固定安装有两个搅拌棒，所述异型搅拌连杆的表面均固定安装有两个固定块，所述固定块的外表面均设有固定块外槽，所述固定块外槽的内部均设有活动槽，所述活动槽的内部均设有固定块内槽，所述固定块外槽的内部均活动安装有活动杆，所述活动杆的内侧表面均固定安装有活动杆内扣，所述活动杆内扣均卡入活动槽的内部，所述活动杆内扣的内侧表面均固定安装有限位扣，所述限位扣均卡入固定块内槽的内部，所述固定块内槽的内部表面设有多个滚珠。
[0006]优选的，所述釜体的内部设有多个斜槽。
[0007]优选的，所述转轴的底端表面活动安装有乳化头。
[0008]优选的，所述釜盖的顶端表面固定安装有真空管，所述釜盖的底端表面固定安装有密封圈，所述密封圈卡入釜体内部的顶端。
[0009]优选的，所述釜体底端的四个端角均固定安装有支撑柱，所述釜体底端的中间位置固定安装有出料管。
[0010]优选的，所述固定板顶端和底端的四个端角均固定安装有固定杆，靠近上端的所述固定杆之间均固定安装有多个连接杆。
[0011]优选的，所述固定板的一侧表面设有控制台，所述控制台的表面设有多个控制按
钮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在异型搅拌连杆的表面安装固定块的方式，使装置在使用时，可通过旋转固定块表面的活动杆，使装置可进行搅拌的空间增大，防止由于乳化锅内部的空间较大，而难以对乳化锅内部边缘位置进行搅拌；
[0014]2、本技术通过限位扣使活动杆无法从固定块外槽的内部直接取出，防止转轴在转动时，离心力较大而将活动杆从固定块内部甩出。通过滚珠降低活动杆转动时产生的摩擦，提高活动杆的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面侧视图；
[0017]图3为本技术整体的剖面正视图；
[0018]图4为本技术活动杆的局部结构示意图。
[0019]图中：1、固定板；2、固定杆；3、连接杆；4、控制台；5、釜体；6、釜盖；7、支撑柱；8、真空管；9、电机；10、转轴；11、密封圈；12、斜槽；13、异型搅拌连杆；14、乳化头；15、搅拌棒；16、出料管；17、固定块；18、固定块外槽；19、活动槽；20、固定块内槽；21、活动杆；22、活动杆内扣；23、限位扣；24、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于化妆品生产的真空均质乳化锅，包括固定板1，固定板1的内部活动安装有釜体5，釜体5的顶端活动安装有釜盖6，釜盖6的顶端设有电机9，电机9的底端活动安装有转轴10，转轴10贯穿釜盖6的顶端延伸至釜体5的内部，转轴10的外表面固定安装有四个异型搅拌连杆13，异型搅拌连杆13的内侧表面均固定安装有两个搅拌棒15，异型搅拌连杆13的表面均固定安装有两个固定块17，固定块17的外表面均设有固定块外槽18，固定块外槽18的内部均设有活动槽19，活动槽19的内部均设有固定块内槽20，固定块外槽18的内部均活动安装有活动杆21，活动杆21的内侧表面均固定安装有活动杆内扣22，活动杆内扣22均卡入活动槽19的内部，活动杆内扣22的内侧表面均固定安装有限位扣23，限位扣23均卡入固定块内槽20的内部，固定块内槽20的内部表面设有多个滚珠24。
[0022]进一步，釜体5的内部设有多个斜槽12。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在釜体5内部设置斜槽12的方式，使釜体5内部边缘处的物料可随着斜槽12流动，防止边缘处的物料黏着在釜体5内部表面，且通过斜槽12可使釜体5内部边缘处的物料向釜体5的内侧集中，方便对其进行搅拌均匀。
[0024]进一步，转轴10的底端表面活动安装有乳化头14。
[0025]进一步，釜盖6的顶端表面固定安装有真空管8，釜盖6的底端表面固定安装有密封
圈11，密封圈11卡入釜体5内部的顶端。
[0026]通过采用上述技术方案，通过密封圈11提高釜盖6和釜体5之间的密封程度，防止在装置抽真空后，空气随着缝隙流入装置内部，导致生产的过程发生意外。
[0027]进一步，釜体5底端的四个端角均固定安装有支撑柱7，釜体5底端的中间位置固定安装有出料管16。
[0028]进一步，固定板1顶端和底端的四个端角均固定安装有固定杆2，靠近上端的固定杆2之间均固定安装有多个连接杆3。
[0029]通过采用上述技术方案，通过固定杆2和连接杆3的配合，提高釜体5在固定板1内部的稳固性，防止其倾斜或倾倒导致意外发生。
[0030]进一步，固定板1的一侧表面设有控制台4，控制台4的表面设有多个控制按钮。
[0031]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过在异型搅拌连杆13的表面安装固定块17的方式，使装置在使用时，可通过旋转固定块17表面的活动杆21，使装置可进行搅拌的空间增大，防止由于乳化锅内部的空间较大，而难以对乳化锅内部边缘位置进行搅拌，通过限位扣23使活动杆21无法从固定块外槽18的内部直接取出，防止转轴10在转动时，离心力较大而将活动杆21从固定块17内部甩出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品生产的真空均质乳化锅，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的内部活动安装有釜体(5)，所述釜体(5)的顶端活动安装有釜盖(6)，所述釜盖(6)的顶端设有电机(9)，所述电机(9)的底端活动安装有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿釜盖(6)的顶端延伸至釜体(5)的内部，所述转轴(10)的外表面固定安装有四个异型搅拌连杆(13)，所述异型搅拌连杆(13)的内侧表面均固定安装有两个搅拌棒(15)，所述异型搅拌连杆(13)的表面均固定安装有两个固定块(17)，所述固定块(17)的外表面均设有固定块外槽(18)，所述固定块外槽(18)的内部均设有活动槽(19)，所述活动槽(19)的内部均设有固定块内槽(20)，所述固定块外槽(18)的内部均活动安装有活动杆(21)，所述活动杆(21)的内侧表面均固定安装有活动杆内扣(22)，所述活动杆内扣(22)均卡入活动槽(19)的内部，所述活动杆内扣(22)的内侧表面均固定安装有限位扣(23)，所述限位扣(23)均卡入固定块内槽(20)的内部，所述固定块内槽(20)的内部表面设有多个滚珠(24)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东敏，刘亚雄，
申请(专利权)人：广州市柏亚化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：