一种可以直接稀释棉浆的新型混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以直接稀释棉浆的新型混合器，包括混合器，其特征在于：混合器两端分别设有进水口和出口，进水口和出口都通过主流道段与混合器连接，混合器靠近进水口一侧设有进浆口，混合器内部设有导流混合单元，导流混合单元分为螺旋导流片Ⅰ和螺旋导流片Ⅱ，螺旋导流片Ⅰ两侧凹圆弧面为迎浆端，螺旋导流片Ⅰ凸圆弧面为背浆端，螺旋导流片Ⅰ的另一侧背浆端与螺旋导流片Ⅱ呈交错80°-100°搭架焊接而成。优点是：设备占地面积小，制作成本低，配套所需的电机功率小，动力消耗小，运行电耗低，不需要配置调浆池，进混合器前浓浆料不需要先进行打浆程序，省了打浆设备投资及运行费用，维修费用低，操作简单经济实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以直接稀释棉浆的新型混合器。
技术介绍
传统的精制棉行业生产流水线中凡是稀释棉浆，一般都考虑用较大的容积的调浆池来进行棉浆料的加水推进搅拌混合来达到调节一定浆液的目的，这样的做法往往需要较大的设备基础投资（需要先把浓浆料打浆、配备调浆池系统），设备的动力消耗大，运转时运行费用高，占地面积大，企业在受空间限制时往往无法实施改造。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以直接稀释棉浆的新型混合器。本技术采用的技术方案是：一种可以直接稀释棉浆的新型混合器，包括混合器，所述混合器两端分别设有进水口和出口，所述进水口和出口都通过主流道段与混合器连接，所述混合器靠近进水口一侧设有进浆口，所述混合器内部设有导流混合单元，所述导流混合单元分为螺旋导流片Ⅰ和螺旋导流片Ⅱ，所述螺旋导流片Ⅰ两侧设有不锈钢管，所述不锈钢管一侧凹圆弧面为迎浆端，所述不锈钢管另一侧凸圆弧面为背浆端，所述螺旋导流片Ⅰ的另一侧背浆端与螺旋导流片Ⅱ呈交错80°-100°搭架焊接而成。所述导流混合单元由304材质螺旋导流片焊接而成。所述进水口和出口的主流道段为成长圆锥形。本技术的优点是：设备占地面积小，制作成本低，配套所需的电机功率小，动力消耗小，运行电耗低，不需要配置调浆池，进混合器前浓浆料不需要先进行打浆程序，省了打浆设备投资及运行费用，维修费用低，操作简单经济实用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。r>图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的螺旋导流片Ⅰ不锈钢管的结构示意图。其中：1、混合器，2、进水口，3、出口，4、主流道段，5、进浆口，6、导流混合单元，7、螺旋导流片Ⅰ，8、迎浆端，9、背浆端，10、螺旋导流片Ⅱ，11、不锈钢管。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的一种可以直接稀释棉浆的新型混合器，包括混合器1，混合器1两端分别设有进水口2和出口3，进水口2和出口3都通过主流道段4与混合器1连接，混合器1靠近进水口2一侧设有进浆口5，混合器1内部设有导流混合单元6，导流混合单元6分为螺旋导流片Ⅰ7和螺旋导流片Ⅱ10，螺旋导流片Ⅰ7两侧设有不锈钢管11，不锈钢管11一侧凹圆弧面为迎浆端8，不锈钢管11另一侧凸圆弧面为背浆端9，螺旋导流片Ⅰ7的另一侧背浆端9与螺旋导流片Ⅱ10呈交错80°-100°搭架焊接而成。导流混合单元6由304材质螺旋导流片焊接而成，进水口2和出口3的主流道段4为成长圆锥形。考虑到棉短绒浆纤维较长，高浓度棉短绒浆先经过打浆后，从进浆口5送进混合器1，进水口2为稀释水主流道，单位时间内通过的水量是棉浆料的4倍量以上，水压不低于0.2Mpa，从进浆口5进来的棉浆料是在带一定负压虹吸的状态下与进水口2中的水相混合，在混合器1中设有导流混合单元6，每组导流混合单元6由两片304材质螺旋导流片7交错90°搭架焊接而成，根据不同浆料浓度要求来配备不同组数的混合单元6来确保混合浆料的混合均匀度。棉浆料在进入混合单元6前与进水口2的水流初步混合，进入混合单元6后在混合单元6的螺旋导流片7的导流和揣流的混合作用下进行自动混匀动作，混合单元6多，混合的效果就越好，但是也有适宜的组数范围，过多阻力增大反而导致堵塞，达到混合匀度的稀释好的棉浆料从出口3流送至所需部位；该混合器1为了能使水、浆料顺畅流动，进出口主流道段4都是设计成长圆锥形，混合器1中段为了能增大混合空间、提高混合效果，截面积为进出口主流道4的截面积的4倍以上；其中在进混合单元1前，水、棉浆进口区段为粗混合区，长度为中段直径 的1-1.5倍左右。水和棉浆料在初入一段螺旋导流片Ⅰ7后被分隔成A\\B两半螺旋流道，A流道的浆料到了本混合单元6的螺旋导流片Ⅱ10时又被分隔成C\\D两个流道，与B流道同时被本混合单元6的螺旋导流片Ⅱ10分隔成C\\D两个流道的浆料又一次合并后混合成C\\D两个流道向后流动，这样先一分为二，再单半边一分为二后的1/2又与对边一分为二的1/2合二为一，这样周而复始进行交替混合作用，这样螺旋导流片Ⅰ和螺旋导流片Ⅱ10组成一个混合单元组合6，水和浆料从一分为二变为二分为四，再混合成四合为二，根据棉浆料所需匀度和浓度要求，可增加相应数量的混合单元组合数量就能达到混合均匀的要求。为了防止进入混合单元6的棉浆料卡在混合单元6的螺螺旋导流片Ⅰ7的迎料薄端面，根据流体力学原理，设计出独到的螺旋导流片Ⅰ7，为了减少锐边的副作用，把螺旋导流片Ⅰ7的迎料端面设计成小直径的月牙形不锈钢管11，不锈钢管11的内侧凹圆弧为迎浆端8，不锈钢管的外侧凸圆弧为背浆端9，螺旋导流片Ⅰ另一侧背浆端9中心开缝插入螺旋导流片Ⅱ10合为一体后焊固，正面螺旋导流片Ⅰ7与水、棉浆料接触的是不锈钢管11，且是内凹形圆弧过渡，就顺利的解决了棉浆料卡在螺旋导流片Ⅰ7端面引起堵塞的可能性，彻底解决了棉浆料混合时卡阻的可能。实现了设备占地面积小，混合器为一长圆柱体，可以可以横着放置、竖着放置、斜着放置，都不受空间的限制；制作成本低，一次性采用304不锈钢材质制造，平时无需维修，只需配套水泵、浆泵及相应的管路及所需的水源就能运行；配套所需的电机功率小，动力消耗小，运行电耗低，而且不需配置调浆池系统，进混合器前浓浆料不需要先打浆程序，省了打浆设备投资及运行费用，维修费用低，对企业改造在受限空间里可自由布置，操作简单经济实用。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以直接稀释棉浆的新型混合器，包括混合器，其特征在于：所述混合器两端分别设有进水口和出口，所述进水口和出口都通过主流道段与混合器连接，所述混合器靠近进水口一侧设有进浆口，所述混合器内部设有导流混合单元，所述导流混合单元分为螺旋导流片Ⅰ和螺旋导流片Ⅱ，所述螺旋导流片Ⅰ两侧设有不锈钢管，所述不锈钢管一侧凹圆弧面为迎浆端，所述不锈钢管另一侧凸圆弧面为背浆端，所述螺旋导流片Ⅰ的另一侧背浆端与螺旋导流片Ⅱ呈交错80°？100°搭架焊接而成。

【技术特征摘要】
1.一种可以直接稀释棉浆的新型混合器，包括混合器，其特征在于：所述混合器两端分别设有进水口和出口，所述进水口和出口都通过主流道段与混合器连接，所述混合器靠近进水口一侧设有进浆口，所述混合器内部设有导流混合单元，所述导流混合单元分为螺旋导流片Ⅰ和螺旋导流片Ⅱ，所述螺旋导流片Ⅰ两侧设有不锈钢管，所述不锈钢管一侧凹圆弧面为迎浆端，所述不锈钢管另一侧凸圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛昌华，鲍爱明，
申请(专利权)人：南通瑶华纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：