一种液体静态混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体静态混合器。所述液体静态混合器第一混合部及第二混合部；所述第一混合部具有容腔，容腔内设置有蜂窝状液体通道，蜂窝状液体通道将容腔分隔为第一容腔与第二容腔；第一容腔的侧壁上设置有第一进液口，第二容腔与所述第二混合部通过管路连接；所述管路内设置有扰流板；第二混合部内设置有多个混合叶片；其中，所述第一进液口用于供液体进入；所述蜂窝状液体通道用于使自所述第一进液口进入的液体通过，将所述液体混合；所述混合叶片用于将经过所述蜂窝状液体通道混合后的液体进行二次混合。采用这种结构，液体在第一混合部内流经蜂窝状液体通道混合后，再次经过第二混合部内的混合叶片进行混合，混合均匀。

Liquid static mixer

The utility model discloses a liquid static mixer. The liquid static mixer first mixing part and two mixed department; the first part has a mixed cavity, a liquid channel setting chamber honeycomb, honeycomb liquid channel will be divided into a first cavity chamber and the second chamber; the first side wall cavity is provided with a first liquid inlet chamber and second the second part mixed connected through a pipeline; the pipeline is arranged in the spoiler; second mixed interior is equipped with a plurality of mixing blades; wherein, the first liquid inlet for supplying liquid into the liquid; the honeycomb channel is used for making through the first liquid inlet into the liquid, the liquid mixed; the mixed blade for through the honeycomb liquid channel mixed liquid of two hybrid. With the structure, the liquid is mixed in the first mixing part through the honeycomb liquid channel, and then the mixture is mixed again through the mixing blades in the second mixing parts.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体混合
，特别是涉及一种液体静态混合器。
技术介绍
静态混合器是一种没有运动部件、倚靠混合单元的特殊结构和流体运动，使互不相溶的流体或浓度分布不均的流体各自分散，彼此混合的高效混合设备。目前，国内常见的静态混合器具有SV型、SK型，SH型，SL型和SX型。这些常见静态混合器存在径向上混合不均匀，阻力大，影响处理量扩大，以及存在混合盲区、混合器无法清洗等问题。因此，现有技术有待于改进与完善，以设计出更具工业应用价值的新型静态混合器。因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体静态混合器来克服或至少减轻现有技术的中的至少一个上述缺陷。为实现上述目的，本技术提供一种液体静态混合器，所述液体静态混合器包括第一混合部及第二混合部；所述第一混合部具有容腔，所述容腔内设置有蜂窝状液体通道，所述蜂窝状液体通道将所述容腔分隔为第一容腔与第二容腔；所述第一容腔的侧壁上设置有第一进液口；所述第二容腔与所述第二混合部通过管路连接；所述管路内设置有扰流板；所述第二混合部内设置有多个混合叶片；其中，所述第一进液口用于供液体进入；所述蜂窝状液体通道用于使自所述第一进液口进入的液体通过，并将所述液体混合；所述混合叶片用于将经过所述蜂窝状液体通道混合后的液体进行二次混合。优选地，所述混合叶片设置为螺旋状叶片，每个所述螺旋状叶片上设置有多个通孔。优选地，多个所述混合叶片首尾依次相接，相邻两个所述混合叶片相接的边相互垂直。优选地，所述第二混合部为圆筒形结构，多个所述混合叶片以可拆卸方式设置在第二混合部内部。优选地，所述第一进液口与所述第一容腔的连接端设置为圆锥形喷嘴结构。优选地，所述液体静态混合器进一步还包含第二进液口，所述第二进液口设置在所述第一容腔的侧壁上且与所述第一进液口相对设置，所述第二进液口与所述第一容腔的连接端设置为圆锥形喷嘴结构。优选地，所述第一进液口与所述第二进液口内均设置有滤网。优选地，所述蜂窝状液体通道以可拆卸方式与所述第一混合部连接。优选地，所述蜂窝状液体通道的孔隙率为50％～60％。优选地，所述第一混合部与所述第二混合部均采用透明有机玻璃制造。本技术的优点在于：本技术的液体静态混合器包括第一混合部及第二混合部，液体在第一混合部内流经蜂窝状液体通道混合后，再次经过第二混合部混合，第二混合部内的混合叶片上设置有多个通孔，混合均匀。通过两次混合的方式能够使液体混合更为均匀。蜂窝状液体通道与第一混合部以可拆卸方式连接，混合叶片以可拆卸方式与所述第二混合部连接，方便混合零部件的清洗，有利于保证不同混合液体的纯度。蜂窝状液体通道的孔隙率为50％～60％，能够在保证液体充分混合下，对液体流动的阻力小。附图说明图1是本技术一实施例的液体静态混合器的示意图。图2是图1所示的液体静态混合器中第二混合部的结构示意图。图3是图2所示的第二混合部中混合叶片的结构示意图。其中，1-第一进液口，2-第二进液口，3-第一混合部，31-第一容腔，32-第二容腔，4-蜂窝状液体通道，5-第二混合部，51-混合叶片，6-出液口，7-管路，71-扰流板。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。图1是本技术一实施例的液体静态混合器的示意图。图2是图1所示的液体静态混合器中第二混合部的结构示意图。图3是图2所示的第二混合部中混合叶片的结构示意图。如图1至图3所示的液体静态混合器，包含第一混合部3及第二混合部5。第一混合部3具有容腔，容腔内设置有蜂窝状液体通道4，蜂窝状液体通道4将容腔分隔为第一容腔31与第二容腔32；第一容腔31的侧壁上设置有第一进液口1，第二容腔32与第二混合部5通过管路7连接；管路7内设置有扰流板71；第二混合部5内设置有多个混合叶片51；其中，第一进液口1用于供液体进入；蜂窝状液体通道4用于使自第一进液口进入的液体通过，将液体混合；混合叶片51用于将经过蜂窝状液体通道4混合后的液体进行二次混合。采用这种结构，液体在第一混合部内流经蜂窝状液体通道混合后，再次经过第二混合部混合，第二混合部内的混合叶片上设置有多个通孔，混合均匀。通过两次混合的方式能够使液体混合更为均匀。有利的是，通过上述扰流板71的干扰，液体在进入管路7时会形成扰流，这样，可以进一步混合液体。在本实施例中，蜂窝状液体通道4设置有一个，蜂窝状液体通道4的孔隙率设置为50％；可以理解的是，所述蜂窝状液体通道4还可以设置多个，其优点在于，可以提高液体的混合效果。例如，在一个备选实施例中，蜂窝状液体通道4设置为两个，两个蜂窝状液体通道4在所述容腔内平行叠加，此时蜂窝状液体通道4的孔隙率可以设置为60％，其优点在于，蜂窝状液体通道4设置两个时，会增加液体流动的阻力，为了减小液体流动阻力，可以将蜂窝状液体通道4的孔隙率设定为较大值。可以理解的是，蜂窝状液体通道4的孔隙率可以在50％至60％之间任意设定，例如，在另一个备选实施例中，蜂窝状液体通道4的孔隙率设定为55％。第一容腔31的侧壁上设置有第一进液口1，液体从第一容腔31流经蜂窝状液体通道4进入第二容腔32，第二容腔32与第二混合部5通过管路7连接；管路7内设置有扰流板71。在本实施例中，第二容腔32通过管路7与第二混合部5连接，有利的是，第二容腔32余第二混合部5以可拆卸方式连接，这样，在携带时方便运输，且在清洗时拆卸开方便清洗。参见图1，在本实施例中，管路7的内部设置有多个扰流板71，扰流板71在管路5的内部不规则布置，且每个扰流板的长短形状各不相同。其优点在于，使流经管路的液体与扰流板碰撞，从而形成湍流，有利于对液体进一步混合，提高混合效果。参见图1，在本实施例中，混合叶片51设置为螺旋状叶片，每个螺旋状叶片上设置有多个通孔。如图2、图3所示，在本实施例中，螺旋状叶片上的通孔设置为圆孔，且不规则布置，其优点在于，可以对流经的液体造成扰流，提高液体的混合效果。在本实施例中，每个混合叶片51的首尾两端均设置为直边，直边的中部设置有卡扣，多个混合叶片51通过所述卡扣首位依次相接，相邻两个混合叶片51相接的边相互垂直。其优点在于，液体从一个混合叶片流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体静态混合器，其特征在于，所述液体静态混合器包括第一混合部(3)及第二混合部(5)；所述第一混合部(3)具有容腔，所述容腔内设置有蜂窝状液体通道(4)，所述蜂窝状液体通道(4)将所述容腔分隔为第一容腔(31)与第二容腔(32)；所述第一容腔(31)的侧壁上设置有第一进液口(1)；所述第二容腔(32)与所述第二混合部(5)通过管路(7)连接；所述管路(7)内设置有扰流板(71)；所述第二混合部(5)内设置有多个混合叶片(51)；其中，所述第一进液口(1)用于供液体进入；所述蜂窝状液体通道(4)用于使自所述第一进液口进入的液体通过，并将所述液体混合；所述混合叶片(51)用于将经过所述蜂窝状液体通道(4)混合后的液体进行二次混合。

【技术特征摘要】
1.一种液体静态混合器，其特征在于，所述液体静态混合器包括第一混合部(3)及第二混合部(5)；所述第一混合部(3)具有容腔，所述容腔内设置有蜂窝状液体通道(4)，所述蜂窝状液体通道(4)将所述容腔分隔为第一容腔(31)与第二容腔(32)；所述第一容腔(31)的侧壁上设置有第一进液口(1)；所述第二容腔(32)与所述第二混合部(5)通过管路(7)连接；所述管路(7)内设置有扰流板(71)；所述第二混合部(5)内设置有多个混合叶片(51)；其中，所述第一进液口(1)用于供液体进入；所述蜂窝状液体通道(4)用于使自所述第一进液口进入的液体通过，并将所述液体混合；所述混合叶片(51)用于将经过所述蜂窝状液体通道(4)混合后的液体进行二次混合。2.如权利要求1所述的液体静态混合器，其特征在于：所述混合叶片(51)设置为螺旋状叶片，每个所述螺旋状叶片上设置有多个通孔。3.如权利要求2所述的液体静态混合器，其特征在于：多个所述混合叶片(51)首尾依次相接，相邻两个所述混合叶片相接的边相互垂直。4.如权利要求3所述的液体静态混合器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦中昊，
申请(专利权)人：秦中昊，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23