【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种由纤维复合材料制成的型材构件和用于连续地制造这种型材构件的方法以及装置。
技术介绍
从现有技术中在原理上已知由纤维复合材料制成的型材构件以及同样用于连续地制造这种型材构件的方法和装置。这种类型的型材构件应用在不同的
中。其可以为所有类型的用于根据轻型结构的原则构造例如飞机机身或船身的加强型材、结构上的标准型材(例如管、型钢梁、实心或扁平的型材)，此外也可以是功能性的型材构件(例如车轮导向元件或钢板弹簧元件)。特别是，长久以来通常利用传统的拉挤成型方法制造带有在型材长度上完全不变的横截面的简单的标准型材。为此，大多由连续的加强纤维组成的束(Bündel)首先利用树脂基质被浸润，并且紧接着通过相应于型材横截面的成型喷嘴被拉出。因此，被浸润的纤维束具有喷嘴轮廓的形状，并且通过直接联接到喷嘴处的加热部硬化成该形状。已知的拉挤成型设备或方法以这种方式制造连续的型材，该型材在硬化后例如可被缠绕在卷筒上或者可被切割成一定的长度。在此，典型的拉挤产品为圆形、扁平形或角形型材，其可被构造成空心的或者实心的材料。例如，通过也将织物层(与单向的加强纤维一起)输送到成形喷嘴，在拉挤成型时也可能在有限的程度上不结合单向的织物结构。然而，原则上，拉挤成型方法被限制在制造一维的被构造成线性的或笔直的型材上。除了仅仅几个在其中实现制造稍微被弯曲的拉挤型材的例外之外，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.03.17 DE 102010002988.21.一种借助于成形链设备由纤维复合材料连续地制造型材构件
的方法，所述纤维复合材料包括基质材料和加强纤维组成物(6)，
所述方法带有以下步骤：
a)输送连续的纤维绳和/或连续的纤维织物幅材、编织物幅材或
无纺布幅材(6)；
b)将所述绳和/或幅材聚集(7，8)成连续的预成形束(5)；
c)使所述预成形束(5)贴靠在所述成形链设备的至少一个环
绕的成形链(1、2)的工作支段(21、22)处；
d)在通过所述基质材料的硬化形成连续型材(17)的情况下借
助于所述至少一个成形链(1、2)的所述工作支段(21、22)引导
所述预成形束(5)通过所述成形链设备；
e)从所述成形链设备中排出所述连续型材(17)；
f)将所述连续型材(17)定尺切割成所述型材构件(13)；
其中，利用所述基质材料预浸所述绳或幅材(6)和/或在所述方
法步骤a)、b)或c)中的一个期间利用基质材料浸润所述绳或幅
材，其中，所述至少一个成形链(1、2)的工作支段(21、22)沿
着在所述工作支段(21、22)的背离所述预成形束(5)的一侧的滑
动引导件(15)以滑动的方式被引导，并且其中所述成形链(1、2)
的外表面由表面区段(a、b、c、d)形成，其特征在于，在所述方
法步骤d)中借助所述滑动引导件(15)的至少一个弯曲和/或借助
所述表面区段(a、b、c、d)的不同的高度和表面轮廓，实现所述
型材构件在其纵轴线方面、在其横截面形状方面和/或在其纵向表面
方面基本上能任意选择的走向。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在成形链设备的
两个成形链(1、2)的工作支段(21、22)处实现在所述方法步骤c)
中所述的预成形束(5)的贴靠和引导。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述方法
\t步骤c)中所述预成形束(5)的贴靠和引导附加地在至少一个引导
板(23，24)处实现，其中所述至少一个成形链(1、2)的工作支
段(21、22)和所述至少一个引导板(23、24)在纵向侧上全面地
包围所述预成形束(5)。
4.按照权利要求2或3所述的方法，其特征在于，在所述方法
步骤c)中，相对于所述预成形束(5)的工作路径彼此相对地布置
的成形链(1、2)和/或引导板借助于预紧装置被彼此压紧。
5.按照权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述至少一
个成形链(1、2)的工作支段(21、22)和/或所述至少一个引导板
(23，24)被加热以加速所述基质材料的硬化。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在
另一方法步骤a′)中，至少一个衬料件(9)被定位在所述被输送的
绳(6)、织物、编织物或无纺布(6)之间或定位在所述被输送的
绳(6)、织物、编织物或无纺布(6)之上，由此被结合到所述预
成形束(5)中，并且由此被层压到所述连续型材(17)中。
7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，所述至少一个衬
料件(9)包括至少一个平面式的预浸料坯坯料(9)。
8.按照权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述至少一
个衬料件(9)包括至少一个平面式的织物坯料、编织物坯料或无纺
布坯料(9)。
9.按照权利要求6至8中任一项所述的方法，其特征在于，所
述至少一个衬料件为力引入构件(9)。
10.按照权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，在
所述方法步骤c)中在所述预成形束(5)和所述至少一个成形链(1、
2)之间或所述预成形束(5)和所述至少一个引导板(23、24)之
间一起引导弯曲弹性的带(19、20)。
11.一种用于从连续预成形束(5)连续地制造纤维复合材料型
材构件的成形链设备，所述预成形束(5)包括利用基质材料浸润的
加强纤维组成物，所述成形链设备包括至少一个连续地环绕的第一
\t成形链(1、2)，所述成形链带有面对所述预成形束(5)的工作路
径的、用于在所述基质材料的硬化期间引导和压缩所述预成形束(5)
的工作支段(21、22)，其中，所述至少一个成形链(1、2)的工
作支段(21、22)沿着在所述工作支段(21、22)的背离所述预成
形束(5)的一侧的滑动引导件(15)以滑动的方式被引导，并且其
中由表面区段(a、b、c、d)形成所述成形链(1、2)的外表面，
其特征在于，
所述至少一个成形链(1、2)的工作支段(21、2...
【专利技术属性】
技术研发人员：P·霍夫曼，
申请(专利权)人：ZF腓特烈斯哈芬股份公司，
类型：
国别省市：
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