用于在压模机中生产纤维加强模制部件的方法、设备和树脂料垫技术

本发明专利技术涉及一种用于借助模压机（20）内的挤压来由在平带设备（16）内连续生产的纤维加强树脂料垫（10）来生产纤维加强模制部件（SMC）的方法、系统和树脂料垫。根据本发明专利技术，至少一个树脂填料层（5，8）在混合装置（1）内与纤维（6）连结，在之后的碾压和浸渍装置（14）中混合，并最后在稠化装置（25）内熟化，以形成连续树脂料垫（10），其中，所述连续树脂料垫（10）被切成裁制料垫（18），随后直接地或者与其它裁制料垫（18）合并成织品（36）地借助传送装置（19）传送到模压机（20）的工具（35）内，并在模压机（20）内进行挤压，以形成纤维加强的模制部件。本发明专利技术的特征特别是在于，为了制成关于至少一个树脂填料层（5，8）沿长度和/或宽度受限的加强区域(39)，在连结树脂填料层（5，8）之前，向至少一个树脂填料层（5，8）施加用于加强的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在压模机中生产纤维加强模制部件的方法、设备和树脂料垫本专利技术涉及一种根据权利要求I的前序部分的、用于在压模机中生产纤维加强的模制部件(SMC (片状模塑料))的方法，并还涉及一种根据权利要求10的前序部分的、用于操作生产纤维加强的模制部件(SMC)的设备。此外，本专利技术还涉及一种根据权利要求17的、用于压模机的树脂料垫。由于它们的良好机械特性和优惠价格，这种根据SMC方法生产的模制部件是最广泛使用的硬质塑料(duroplastisch)纤维复合塑料。至今,为了生产SMC部件,首先生产由具有夹层碎断玻璃纤维的树脂化合物(树脂填料)构成的原材料。将这种树脂填料铺在透明薄塑料膜(载膜)上，并经历熟化过程。目前的熟化过程历时4-5天，并用于对具有混入填充料的树脂填料进行稠化和/或用于改善玻璃纤维的浸溃。树脂填料由树脂、热塑性溶液、填充料、助流剂、综合脱模剂、抑制剂和熟化剂构成。树脂填料在预定温度下搅拌，以形成良好散布的液体，并在树脂料垫设备处还设有呈粉末或液态形式的增稠剂，并经由刮板刮到下·载膜和上载膜上，并调节宽度。例如使用切断机构将碎断玻璃从连续粗纱计量到下载膜的树脂填料层上。然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·格拉夫，
申请(专利权)人：迪芬巴赫机械工程有限公司，
类型：
国别省市：