【技术实现步骤摘要】
高温模压炭砖压型用自动加料装置
本技术涉及一种用于生产高温模压炭砖时定量向压型模内添加物料的自动加料装置。
技术介绍
高温模压炭砖是将原料定量加入压型模后经压制成型、焙烧制成。现有的压型模主要采用人工填料，操作工人用料桶一桶一桶称重，在一桶一桶的提倒在模具中，工人的劳动强度大，费工费时，严重影响高温模压炭砖的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种高温模压炭砖用自动加料装置，以解决现有技术采用人工加料费工费时的问题。 本技术采用的技术方案是:一种高温模压炭砖用自动加料装置，包括机架及设于机架上部用于储料的储料仓，所述储料仓与机架之间设有用于检测储料仓内原料重量的称重传感器，储料仓的底部设有漏斗，漏斗的底部出口设有与称重传感器连接以控制储料仓下料量的闸阀，在储料仓底部的机架上还安装有螺旋给料机，该螺旋给料机的进料口与储料仓底部漏斗的出口连接，该螺旋给料机的出口伸出所述机架周边。 还包括移动小车,所述机架通过转轴竖直的旋转支持装置转动装配在移动小车的车架上。 所述的移动小车为沿轨道行驶的轨道车。 所述的闸阀为气动闸阀。 本技术的高温模压炭砖用自动加料装置使用时先将螺旋给料机的出料口对准压型模的模腔，控制自动闸阀开启储料仓开始下料，称重传感器采用减重称量方式通过称量储料仓内原料的重量实现对储料仓下料量的精确控制，当储料仓下料量达到设定要求时，自动闸阀关闭停止出料。该自动加料装置结构简单，使用方便，极大的减轻了工人的劳动强度，解决了人工加料费时费力的问题。 【附图说明】 图1是技术高温模压炭砖用自动加料装置具体实施例...
【技术保护点】
一种高温模压炭砖用自动加料装置，其特征在于，包括机架及设于机架上部用于储料的储料仓，所述储料仓与机架之间设有用于检测储料仓内原料重量的称重传感器，储料仓的底部设有漏斗，漏斗的底部出口设有与称重传感器连接以控制储料仓下料量的自动闸阀，在储料仓底部的机架上还安装有螺旋给料机，该螺旋给料机的进料口与储料仓底部漏斗的出口连接，该螺旋给料机的出口伸出所述机架周边。
【技术特征摘要】
1.一种高温模压炭砖用自动加料装置，其特征在于，包括机架及设于机架上部用于储料的储料仓，所述储料仓与机架之间设有用于检测储料仓内原料重量的称重传感器，储料仓的底部设有漏斗，漏斗的底部出口设有与称重传感器连接以控制储料仓下料量的自动闸阀，在储料仓底部的机架上还安装有螺旋给料机，该螺旋给料机的进料口与储料仓底部漏斗的出口连接，该螺旋给料机的出口伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：白海钦，刘欣荣，孟轲，白吉康，任伊凡，曹孟鸽，张丽君，王智新，
申请(专利权)人：河南远洋新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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