【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火砖生产，具体来说，涉及一种磨砖机用砖体夹持装置。
技术介绍
1、耐火砖具有一定形状和尺寸的耐火材料，耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等，实际生产耐火砖时，需要使用磨砖机，完成耐火砖的打磨工作，夹持装置为磨砖机的主要结构之一，完成耐火砖的夹持工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用寿命长等优点。
2、现有技术公开了公开号为：cn212217995u一种可有效对耐火砖进行固定的磨砖机，包括磨砖机本体、连接架、磨砖辊、转轴、电机、传送带、轴承、耐火砖固定底座、侧板、转盘、转动丝杆、下料网、下料板、挤压板、支撑架，本技术的可有效对耐火砖进行固定的磨砖机中通过在耐火砖固定底座的顶面两侧对称安装的侧板，并结合转动丝杆、转盘和挤压板的配合可以将耐火砖进行固定，防止在磨砖过程中耐火砖松动，提高安全性能，同时转盘可通过人工或机械进行控制，方便在磨砖作业后将耐火砖取出。
3、上述技术，侧板、转盘、转动丝杆和挤压板构成砖体的夹持装置，实际使用时，需要操作工人用手转动转盘，通过转动丝杆带动挤压板挤压砖体，当砖体与左侧一组侧板和挤压板紧密接触时，砖体夹持完毕，此夹持结构，无法对多组砖体进行夹持，同时无法根据砖体的厚度进行支撑，一次夹持一组砖体，需要操作工人频繁操作，影响砖体的打磨效率。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种磨砖机用砖体夹持装置，具备能够对多组砖体进行夹持，同时能够根据砖体的厚度进行支撑的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述能够对多组砖体进行夹持，同时能够根据砖体的厚度进行支撑的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种磨砖机用砖体夹持装置，包括侧板，所述侧板设置有两组，两组所述侧板之间焊接有固定板、连接板和固定螺杆，所述固定板的端面开设有多组限位通槽，且多组所述限位通槽的内部均滑动贯穿有工形滑块，多组所述工形滑块的端面均焊接有两组支撑杆，多组所述支撑杆的侧壁均滑动套接有套管，多组所述限位通槽的内部顶面和底面均安装有轴承，同侧两组所述轴承的内部贯穿有丝杠杆，多组所述丝杠杆的一端端部均卡接有转杆，多组所述工形滑块的上部均固定贯穿有丝杠套，多组所述丝杠杆的一端分别贯穿多组所述丝杠套，所述固定螺杆的侧壁套接有多组螺纹管，且多组所述螺纹管的侧壁均固定套接有套接孔板。
6、进一步的，所述固定螺杆和多组所述螺纹管螺纹相互配合。
7、进一步的，多组所述丝杠杆和多组所述丝杠套螺纹相互配合。
8、进一步的，多组所述转杆的一端端部均焊接有手轮。
9、进一步的，同侧两组所述套管之间焊接有定位板，所述连接板的端面开设有多组贯穿孔，且多组所述贯穿孔的内壁设置有多组球窝，多组所述球窝的内部均设置有滚珠，多组所述定位板的端面均焊接有铁丝绳，且多组所述铁丝绳的一端分别贯穿多组所述贯穿孔，多组所述铁丝绳的一端端部均焊接有固定方框。
10、进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。
11、进一步的，多组所述支撑杆的竖截面直径长度与多组所述套管的内部直径长度相同。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种磨砖机用砖体夹持装置，具备以下有益效果：
14、(1)、本技术采用了工形滑块，实际使用磨砖机用砖体夹持装置时，利用同侧两组轴承和同侧一组丝杠杆，操作工人用手顺、逆时针旋转同侧一组转杆，由于多组丝杠杆和多组丝杠套螺纹相互配合，同侧一组丝杠套可进行上下移动，此组丝杠套可带动同侧一组工形滑块做同步运动，当此组工形滑块移至合适高度时，操作工人可将耐火砖放置同侧两组支撑杆的上部，此时利用固定螺杆和多组螺纹管螺纹相互配合，操作工人可用手顺、逆时针旋转同侧两组螺纹管，当同侧两组套接孔板将耐火砖夹持时，停止运动，其余各组耐火砖的安装，同操作可得，通过设置的工形滑块，能够对多组砖体进行夹持，同时能够根据砖体的厚度进行支撑，保障多组砖体的上表面均处于同一水平面上，提高了磨砖机用砖体夹持装置的使用实用性。
15、(2)、本技术采用了套管，根据上述操作可知，当耐火砖夹持完毕后，操作工人可用手将自身脚部插入一组固定方框的内部，操作工人以此组固定方框为支撑点进行站立，此时操作工人自身的重力可作用在此组固定方框，此组固定方框可拉扯同侧一组铁丝绳，当此组铁丝绳带动同侧一组定位板和同侧两组套管，使同侧一组耐火砖前移时，说明此组耐火砖未被稳定夹持，当此组铁丝绳未带动同侧一组定位板和同侧两组套管，使同侧一组耐火砖前移时，说明此组耐火砖被稳定夹持，其余各组耐火砖的检测，同操作可得，通过设置的套管，能够保障耐火砖打磨的安全性，提高了磨砖机用砖体夹持装置的工作安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，包括侧板(1)，所述侧板(1)设置有两组，两组所述侧板(1)之间焊接有固定板(2)、连接板(3)和固定螺杆(4)，所述固定板(2)的端面开设有多组限位通槽(5)，且多组所述限位通槽(5)的内部均滑动贯穿有工形滑块(6)，多组所述工形滑块(6)的端面均焊接有两组支撑杆(7)，多组所述支撑杆(7)的侧壁均滑动套接有套管(8)，多组所述限位通槽(5)的内部顶面和底面均安装有轴承(9)，同侧两组所述轴承(9)的内部贯穿有丝杠杆(10)，多组所述丝杠杆(10)的一端端部均卡接有转杆(12)，多组所述工形滑块(6)的上部均固定贯穿有丝杠套(11)，多组所述丝杠杆(10)的一端分别贯穿多组所述丝杠套(11)，所述固定螺杆(4)的侧壁套接有多组螺纹管(13)，且多组所述螺纹管(13)的侧壁均固定套接有套接孔板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，所述固定螺杆(4)和多组所述螺纹管(13)螺纹相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，多组所述丝杠杆(10)和多组所述
4.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，多组所述转杆(12)的一端端部均焊接有手轮。
5.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，同侧两组所述套管(8)之间焊接有定位板(15)，所述连接板(3)的端面开设有多组贯穿孔(17)，且多组所述贯穿孔(17)的内壁设置有多组球窝(18)，多组所述球窝(18)的内部均设置有滚珠(19)，多组所述定位板(15)的端面均焊接有铁丝绳(16)，且多组所述铁丝绳(16)的一端分别贯穿多组所述贯穿孔(17)，多组所述铁丝绳(16)的一端端部均焊接有固定方框(20)。
6.根据权利要求5所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，多组所述球窝(18)开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠(19)的最大截面尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，多组所述支撑杆(7)的竖截面直径长度与多组所述套管(8)的内部直径长度相同。
...【技术特征摘要】
1.一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，包括侧板(1)，所述侧板(1)设置有两组，两组所述侧板(1)之间焊接有固定板(2)、连接板(3)和固定螺杆(4)，所述固定板(2)的端面开设有多组限位通槽(5)，且多组所述限位通槽(5)的内部均滑动贯穿有工形滑块(6)，多组所述工形滑块(6)的端面均焊接有两组支撑杆(7)，多组所述支撑杆(7)的侧壁均滑动套接有套管(8)，多组所述限位通槽(5)的内部顶面和底面均安装有轴承(9)，同侧两组所述轴承(9)的内部贯穿有丝杠杆(10)，多组所述丝杠杆(10)的一端端部均卡接有转杆(12)，多组所述工形滑块(6)的上部均固定贯穿有丝杠套(11)，多组所述丝杠杆(10)的一端分别贯穿多组所述丝杠套(11)，所述固定螺杆(4)的侧壁套接有多组螺纹管(13)，且多组所述螺纹管(13)的侧壁均固定套接有套接孔板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，所述固定螺杆(4)和多组所述螺纹管(13)螺纹相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装...
【专利技术属性】
技术研发人员：白吉康，孟轲，张利军，王全喜，任益凡，白吉华，
申请(专利权)人：河南远洋新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。