本实用新型专利技术公开了一种带有除尘装置的切割机，包括切割放置板，所述切割放置板的上表面连接有安装架，所述切割放置板的上表面开设有切割槽，所述安装架的内部设置有防喷溅装置，所述防喷溅装置的内部设置有喷水除尘装置，所述切割放置板的上表面右部设置有除尘水循环装置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在切割放置板的上表面开设有切割槽能够使切割片的外边缘深入切割槽的内部，充分对碳素砖进行切割，通过在安装架的内部设置有防止喷溅装置能够防止在切割的时候水喷溅到旁边的工作人员身上，通过在的内部设置有喷水除尘装置能够通过喷水把切割飞溅的灰尘给除掉，以及可以对切割片进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘装置的切割机
本技术涉及碳素砖生产领域，特别是一种带有除尘装置的切割机。
技术介绍
碳素砖在进行切割的时候，由于电机带动切割轮进行高速旋转切割会产生很多的粉尘和碎屑，污染工作环境以及对工作人员的身体健康造成影响，而且在进行切割的过程中由于切割轮与碳素砖的接触会产生大量的热量，如果这些热量不及时散发会对切割轮造成损坏，甚至会导致切割轮崩碎，为此我们提出一种带有除尘装置的切割机来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种带有除尘装置的切割机。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种带有除尘装置的切割机，包括切割放置板，所述切割放置板的上表面连接有安装架，所述切割放置板的上表面开设有切割槽，所述安装架的内部设置有防喷溅装置，所述防喷溅装置的内部设置有喷水除尘装置，所述切割放置板的上表面右部设置有除尘水循环装置，所述安装架的内底壁连接有安装板，所述安装板的内侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有切割片，所述切割片的侧面开设有切割口。更进一步的技术方案是，所述防喷溅装置包括护罩、导水板、第一导水槽和漏水口，所述护罩安装在安装架的内底壁，所述护罩内侧壁的底部连接有整圈的导水板，所述导水板的上表面开设有整圈的第一导水槽，所述第一导水槽的内底壁开设有漏水口，且漏水口位于切割槽的正上方。更进一步的技术方案是，所述喷水除尘装置包括喷水壳、雾化喷口和旋转接头，所诉旋转接头安装在所述安装架的内顶壁，且旋转接头位于护罩的内部，所述旋转接头的底面连接有喷水壳，所述喷水壳的侧面开设有两排雾化喷口，且两排雾化喷口呈相反交错分布。更进一步的技术方案是，所述切割放置板的底面连接有集水槽，所述集水槽的底面为倾斜面，且集水槽位于切割槽的正下方，所述切割槽的内侧壁开设有与集水槽底面斜率相同的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有过滤板。更进一步的技术方案是，所述除尘水循环装置包括第一水泵、第一水管、水箱、第二水管、第二水泵和第三水管，所述第一水泵、第二水泵和水箱安装在切割放置板的上表面，且第一水泵和第二水泵关于水箱对称分布以及第二水泵与水箱相连通，所述第三水管的一端与集水槽的底面相连通，且第三水管的另一端与第二水泵的输入端相连通，所述第二水管的一端与水箱相连通，且第二水管的另一端与第一水泵相连通，所述第一水管的一端与第一水泵的输出端连接，且第一水管的另一端贯穿安装架的内顶壁与旋转接头相连接。更进一步的技术方案是，所述切割放置板的上表面开设有多个漏水孔，所述切割放置板的上开设有第二导水槽，且第二导水槽沿着漏水孔形成的矩形进行环绕以及第二导水槽与切割槽相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在切割放置板的上表面开设有切割槽能够使切割片的外边缘深入切割槽的内部，充分对碳素砖进行切割，通过在安装架的内部设置有防止喷溅装置能够防止在切割的时候水喷溅到旁边的工作人员身上，通过在的内部设置有喷水除尘装置能够通过喷水把切割飞溅的灰尘给除掉，以及可以对切割片进行冷却，防止切割片的温度过高而损坏，提高切割片的使用寿命。2、本技术通过在切割放置板的上表面设置有第二导水槽能够防止除尘水流淌到地面造成污染，通过在切割片的侧面开设有切割口能够减小切割片的热胀冷缩以及能够充分把切割碎片带出。附图说明图1为本技术切割机整体结构示意图。图2为本技术切割机右视截面示意图。图3为本技术图2中A处放大示意图。图中，1、切割放置板；2、安装架；3、集水槽；4、除尘水循环装置；41、第一水泵；42、第一水管；43、水箱；44、第二水管；45、第二水泵；46、第三水管；5、第二导水槽；6、漏水孔；7、防喷溅装置；71、护罩；72、导水板；73、第一导水槽；74、漏水口；8、切割槽；9、过滤板；10、滑槽；11、切割片；12、驱动电机；13、安装板；14、切割口；15、喷水除尘装置；151、喷水壳；152、雾化喷口；153、旋转接头。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参考图1－3示出的实施例，一种带有除尘装置的切割机，包括切割放置板1，切割放置板1的上表面连接有安装架2，切割放置板1的底面连接有集水槽3，集水槽3的底面为倾斜面，且集水槽3位于切割槽8的正下方，切割槽8的内侧壁开设有与集水槽3底面斜率相同的滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有过滤板9，能够把水中溶入的灰尘进行过滤掉，方便再次进行使用，切割放置板1的上表面开设有切割槽8，安装架2的内部设置有防喷溅装置7，防喷溅装置7包括护罩71、导水板72、第一导水槽73和漏水口74，护罩71安装在安装架2的内底壁，护罩71内侧壁的底部连接有整圈的导水板72，导水板72的上表面开设有整圈的第一导水槽73，通过在导水板72的上表面开设有第一导水槽73能够对喷洒在护罩71的水进行收集，防止水直接通过护罩71直接落下造成喷溅，第一导水槽73的内底壁开设有漏水口74，且漏水口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有除尘装置的切割机，包括切割放置板（1），其特征在于：所述切割放置板（1）的上表面连接有安装架（2），所述切割放置板（1）的上表面开设有切割槽（8），所述安装架（2）的内部设置有防喷溅装置（7），所述防喷溅装置（7）的内部设置有喷水除尘装置（15），所述切割放置板（1）的上表面右部设置有除尘水循环装置（4），所述安装架（2）的内底壁连接有安装板（13），所述安装板（13）的内侧壁安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端安装有切割片（11），所述切割片（11）的侧面开设有切割口（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有除尘装置的切割机，包括切割放置板（1），其特征在于：所述切割放置板（1）的上表面连接有安装架（2），所述切割放置板（1）的上表面开设有切割槽（8），所述安装架（2）的内部设置有防喷溅装置（7），所述防喷溅装置（7）的内部设置有喷水除尘装置（15），所述切割放置板（1）的上表面右部设置有除尘水循环装置（4），所述安装架（2）的内底壁连接有安装板（13），所述安装板（13）的内侧壁安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端安装有切割片（11），所述切割片（11）的侧面开设有切割口（14）。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切割机，其特征在于：所述防喷溅装置（7）包括护罩（71）、导水板（72）、第一导水槽（73）和漏水口（74），所述护罩（71）安装在安装架（2）的内底壁，所述护罩（71）内侧壁的底部连接有整圈的导水板（72），所述导水板（72）的上表面开设有整圈的第一导水槽（73），所述第一导水槽（73）的内底壁开设有漏水口（74），且漏水口（74）位于切割槽（8）的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的切割机，其特征在于：所述喷水除尘装置（15）包括喷水壳（151）、雾化喷口（152）和旋转接头（153），所诉旋转接头（153）安装在所述安装架（2）的内顶壁，且旋转接头（153）位于护罩（71）的内部，所述旋转接头（153）的底面连接有喷水壳（151），所述喷水壳（151）的侧面开设有两排雾化喷口（152），且两排雾化喷口（152）呈相反交错分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：白吉康，孟轲，白林果，张利军，王全喜，白吉华，任益凡，
申请(专利权)人：河南远洋新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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