一种高硫铜锌矿的分步再磨分段脱硫方法技术

本发明专利技术提供一种高硫铜锌矿的分步再磨分段脱硫方法，利用“粗磨混合浮选抛尾，混合粗精矿分步再磨，分步脱硫”的方法，对高硫铜锌硫矿，粗磨抛尾得到混合粗精矿后，再进行分步磨矿分步脱硫，可将单体解离的硫铁矿依次以硫精矿产品分离脱出，可减少后续再磨时的混合精矿矿量，避免了直接细磨脱硫导致的入磨矿量大、浮选过程严重泥化的问题，降低了磨矿成本，使铁硫化物和铜锌矿物能有效分离，降低了铜锌精矿中的硫铁矿含量，实现了硫铁矿和铜锌矿物的高效富集回收。此外，还可防止过磨并降低硫对浮选过程的影响。对微细粒嵌布的高硫铜锌矿，本发明专利技术可以硫精矿的形式分步脱出其中的硫，且硫精矿品质较好，硫回收率高，脱硫效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于矿物加工工程

技术介绍
我国有丰富的铜锌矿资源，其中不少为高硫类型的硫化铜锌矿石。这类矿石结构复杂，矿石中黄铁矿含量较高，铜、锌和铁的硫化物等常常致密共生，各硫化物之间嵌布关系复杂，相互包裹严重，既难解离、又难分离；同时，矿石中铜锌硫化矿物多呈微细粒浸染状态嵌布，进一步增加了铜、锌、硫的选矿分离难度。通常，高硫类型的硫化铜锌矿石可以采用优先浮选流程处理，也可以采用混合浮选流程处理。优先浮选要求浮选给矿中的各种矿物已经解离，即浮选前的磨矿要直接磨细，一是导致入磨矿量大、磨矿成本高，二是导致浮选过程泥化严重，使铁硫化物和铜锌矿物不能有效分离；通常意义的混合浮选，在较粗的磨矿细度下抛弃尾矿，但抛尾所得的铜、锌、硫混合粗精矿在浮选前也常常采用直接磨细，尽管情形有所改善，但同样存在上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该方法对高硫铜锌矿的分步再磨后，进行抛尾和分段脱硫，关健是将拋尾所得粗精矿中的铁硫矿物与铜锌矿物进行分步浮选分离，该工艺及药剂简单，铁硫化物和铜锌矿物分离较彻底，有价金属回收率较高，具有较强的适应性。为实现本专利技术的目的所采取的技术方案如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硫铜锌矿的分步再磨分段脱硫方法，其特征在于经过下列各步骤：（1）将高硫铜锌矿经破碎筛分，一段粗磨，加入乙基黄药和丁基黄药为硫化矿的组合捕收剂，加入松油调浆后进行一次粗选和一次扫选，浮选泡沫合并，为铜、锌、硫混合粗精矿，底流为尾矿；（2）将上述铜、锌、硫混合粗精矿加入石灰后，二段再磨至一定细度，采用一次粗选和一次扫选流程，进行浮选一段脱硫；粗选过程中不加药剂，扫选时依次加入硫酸铜、乙基黄药、丁基黄药和松油，粗、扫选的浮选泡沫为铜、锌混合粗精矿，槽中底流为一段硫精矿；（3）将上述铜、锌混合粗精矿加入石灰后，三段磨矿至一定细度，调浆后采用一次粗选和两次扫选流程，进行浮选二段脱硫；粗选时不加药剂...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，舒宗宪，谢海云，李德，庄故章，王春，陈晓明，张珍雄，袁明华，吕振江，
申请(专利权)人：昆明理工大学，玉溪矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：