一种耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。所述方法具体为：熔融金属液流经浇注溜管过程中，通过高压气体辅助喷射装置将前驱体颗粒均匀导入金属液流，带有前驱体颗粒的金属液在充满铸造型腔过程中，前驱体颗粒与金属基体发生自蔓延高温合成反应，原位生成陶瓷增强相。通过调控金属液流动状态与前驱体喷射参数的协同作用，实现陶瓷颗粒在金属基体中的梯度分布与界面冶金结合；待铸件冷却后，最终获得陶瓷颗粒增强金属基复合材料；本发明专利技术通过上述工艺方法，实现了陶瓷增强相的原位合成与复合材料的一体成型，显著提高制备效率，降低生产成本，并具备良好的工艺可控性和自动化生产适应性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，属于复合材料。

技术介绍

1、陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的制备技术呈现多元化创新趋势，以提升材料耐磨性和功能性。cn102489686a采用消失模铸造法，通过混合陶瓷颗粒与泡沫珠粒形成均匀弥散的增强体，工艺简单且成本低，但可能因泡沫模引入气孔缺陷；cn114985708a利用热爆反应法，通过金属液浇注触发预反应球团原位生成微米级碳化物陶瓷，界面结合强度高，适用于表面复合层的高性能强化，但需精准控制反应条件；cn113862548a结合溶胶凝胶法与蜂窝构型设计，通过液固掺杂实现纳米级zta颗粒原位自生，并利用蜂窝模具实现材料韧-硬梯度分布，工艺复杂但性能调控更精细。总体而言，技术发展从传统外加颗粒向原位合成、结构设计升级，注重界面优化与功能导向，未来需突破规模化生产瓶颈，融合复合工艺并推动绿色制造，以满足高端装备领域对高性能复合材料的需求。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法；本专利技术对陶瓷颗粒的体积分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于：所述浇注溜管与水平面的夹角为15˚~60˚，溜管外面套有保温装置。

3.根据权利要求1所述耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于：保温装置的温度为980℃~1120℃，溜管预热后保温时间15min~30min。

4.根据权利要求1所述耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于：前驱体喷射管与浇铸溜管之间的夹角为30˚~60˚，喷射流速为50g/s~300g/s，以惰性气体喷射，气体...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于：所述浇注溜管与水平面的夹角为15˚~60˚，溜管外面套有保温装置。

3.根据权利要求1所述耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于：保温装置的温度为980℃~1120℃，溜管预热后保温时间15min~30min。

4.根据权利要求1所述耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于：前驱体喷射管与浇铸溜管之间的夹角为30˚~60˚，喷射流速为50g/s~300g/s，以惰性气体喷射，气体压力为5mpa~15mpa。

5.根据权利要求1所述耐磨料磨损用金属陶瓷复合材料的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周谟金，赵云昆，蒋业华，杨剑，卢德宏，隋育栋，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：