一种高性能Al-Mg-Si合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能Al‑Mg‑Si合金及其制备方法，属于铝合金制备技术领域。本发明专利技术合金组分按重量百分比计包括：Mg：0.38%‑0.50%、Si：0.32%‑0.48%、0＜Ag＜0.1%、0＜Ni≤1.0%、余量为A1及不可避免的杂质。本发明专利技术通过添加Ag、Ni元素进行微合金化，有效解决Al‑Mg‑Si合金强度与导电率之间存在的矛盾关系，使合金综合性能得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝合金制备，涉及一种高性能al-mg-si合金及其制备方法。

技术介绍

1、al-mg-si系铝合金因其良好的成形性、耐蚀性和适中的强度，在电力传输、轨道交通等领域得到广泛应用。随着电气设备向大功率化、轻量化方向发展，对导体材料提出了高强度与高导电率协同提升的迫切需求。然而，传统al-mg-si合金在时效强化过程中，溶质原子团簇及gp区的形成会显著增加电子散射，导致合金导电率下降；而追求导电率提升的过时效处理又会造成β"相粗化，致使强度损失。这种强度-导电率的矛盾关系成为制约该系列合金实际应用的技术瓶颈。

2、因此，有必要提供一种高性能al-mg-si合金及其制备方法，解决合金强度、导电率之间的矛盾关系，使al-mg-si系合金兼具高强度、高硬度以及高导电率特点，使合金满足越来越高的使用需求。

技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中的问题，本专利技术通过在传统al-mg-si系合金的基础上，添加ag、ni元素，利用ag、ni元素之间的协同作用，在保持合金具备较高电导率、硬度的同时，显著本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能Al-Mg-Si合金，其特征在于：所述合金组分按重量百分比计包括：Mg：0.38%-0.50%、Si：0.32%-0.48%、0＜Ag＜0.1%、0＜Ni≤1.0%、余量为A1及不可避免的杂质。

2.权利要求1所述的一种高性能Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述纯铝、纯镁、纯银的纯度均不小于99.9%，所述Al-Si中间合金和Al-Ni中间合金的杂质含量均不超过0.1%。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，熔炼温度为750~...

【技术特征摘要】

1.一种高性能al-mg-si合金，其特征在于：所述合金组分按重量百分比计包括：mg：0.38%-0.50%、si：0.32%-0.48%、0＜ag＜0.1%、0＜ni≤1.0%、余量为a1及不可避免的杂质。

2.权利要求1所述的一种高性能al-mg-si合金的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述纯铝、纯镁、纯银的纯度均不小于99.9%，所述al-si中间合金和al-ni中间合金的杂质含量均不超过0.1%。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，熔炼温度为750~800℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，浇铸过程中，熔体温度保持在710~7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红梅，龚正，何嘉雯，李萌蘖，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：