一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法技术

技术编号:8297574 阅读:234 留言:0更新日期:2013-02-06 22:37
本发明专利技术公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法,所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45~55%的SiO2、2~8%的CaO、5~15%的Al2O3、2~8%的MnO、5~15%的MgO、5~10%的FeO及10~20%的Fe2O3;所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料,将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明专利技术的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点,能保证转炉半钢炼钢的高效生产,本发明专利技术还利用了刚玉渣这种固体废弃物,使其成为炼钢的次生资源,实现了废旧资源的循环利用,具有较大的经济价值和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于转炉半钢炼钢
,更具体地讲,涉及一种利用刚玉渣的半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法
技术介绍
半钢转炉冶炼由于半钢中的酸性材料Si、Mn含量极少,转炉炼钢相比普通铁水炼钢比较困难,主要表现在①活性石灰较普通石灰熔解速度快,前期冶炼的炉渣碱度偏高,前期成渣时间晚、过程冶炼炉渣返干和终点钢渣理化性能差造渣辅助材料种类多,缺少足够的高位料仓来满足生产优化要求。因此,有必要开发一种新型的造渣剂,以保证炼钢生产的顺利进行。 目前常使用的造渣剂主要是采用公布日为2010年12月29日且公开号为CN101928806A的中国专利申请中所提到的一种用于半钢炼钢的复合造渣剂,但实际这种造渣剂由于熔渣组元较少,在实际使用过程中,存在化渣困难、来渣速度慢、终渣TFe含量较高的问题。因此,需要进一步对半钢炼钢用的复合造渣剂组成成分进行优化,以改善使用性倉泛。在现有的技术中,尽管公开了多种半钢炼钢用造渣剂及其制造方法,但仍或多或少的存在上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本专利技术的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。本专利技术的目的在于提供一种利用提钒后的副本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半钢转炉炼钢用造渣剂,其特征在于,所述造渣剂按重量百分比计包括45~55%的SiO2、2~8%的CaO、5~15%的Al2O3、2~8%的MnO、5~15%的MgO、5~10%的FeO及10~20%的Fe2O3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨森祥梁新腾陈永李平凡曾建华李扬洲黄德胜李盛
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1