一种提钒冷却剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种提钒冷却剂，所述提钒冷却剂包括40～82wt％的提钒除尘灰、12～52wt％的氧化铁皮以及6～8wt％的结合剂；本发明专利技术还公开了上述提钒冷却剂的制备方法，将按重量计40～82份的提钒除尘灰、12～52份的氧化铁皮和6～8份的结合剂混合进行配料；将配好的料进行混料，混料的同时加入水，水与料的重量比为3∶50～5∶50；将混匀的料进行压块，将压制好的料块干燥后即得所述提钒冷却剂。本发明专利技术的提钒冷却剂一次成块率达92％以上，TFe含量达到了60％以上，含P、S、水等成份少，完全满足用作提钒冷却剂的要求。不仅能够完全将转炉提钒产生的除尘灰进行有效利用、节约成本，而且能够完全适应转炉提钒生产要求，有利于钒资源的最大化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种用于转炉提钒的冷却剂及其制备方法，更具体地讲，涉及ー种以提钒除尘灰为原料的提钒冷却剂及其制备方法。
技术介绍
我国是钒钛磁铁矿大国，钒钛磁铁矿通过高炉冶炼出的铁水与普通铁水相比，其钒含量高，而钒是ー种重要的资源，因此铁水炼钢前必须提钒并制取钒渣。目前，国内外制取钒渣的生产方法较多，主要有新西兰铁水包吹钒エ艺、南非摇包提钒エ艺、俄罗斯和中国的转炉提钒エ艺等，其它提钒エ艺还包括含钒钢渣提钒、石煤提钒エ艺等。其中，以转炉提钒エ艺最优，技术经济指标最好。目前，国内外转炉提钒的生产エ艺主要是通过加入冷却剤、控制过程温度和吹炼 时间来实现的。铁水提钒是ー项选择性氧化技术，而转炉吹氧提钒是ー个放热过程，Si、Mn、V、C等元素氧化会使熔池快速升温，而Si、Mn的氧化发生在V氧化之前，提钒不可能抑制其反应，因此要获得钒的高氧化率和收得率，必须加入提钒冷却剂控制熔池温度，使熔池温度保持在碳钒转化温度以下，达到提钒保碳的目的，将V含量降至0. 05wt %以下。另外，在铁水提钒过程产生的废气一般采用干法除尘处理，干法除尘在处理的过程时会产生大量的固体废弃物一除尘灰，而提钒除尘灰含有大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提钒冷却剂，其特征在于，所述提钒冷却剂包括40～82wt％的提钒除尘灰、12～52wt％的氧化铁皮以及6～8wt％的结合剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，龚洪君，曾建，熊开伟，张龙超，朱鹏，陈炼，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，攀钢集团研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：