电化学法处理氧化钒生产工艺废水的方法技术

技术编号:10672113 阅读:172 留言:0更新日期:2014-11-20 16:32
本发明专利技术公开了一种采用电化学法处理氧化钒生产工艺废水的方法。该方法包括如下步骤:a将氧化钒生产工艺废水送入反应釜,加热并加入硫酸亚铁进行初步除杂,然后过滤;b将步骤a过滤得到的滤液送入反应釜,向反应釜中加入活性炭并通入压缩空气进行进一步除杂,然后过滤;c将步骤b过滤得到的滤液送入反应釜,向反应釜中加入二氧化硒并搅拌,搅拌均匀后送入电解槽进行电解回收锰;电解后的废液回用于氧化钒生产工艺。本发明专利技术工艺不仅能将处理后的废水直接回用,还能回收得到高质量的锰产品,具有一定的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种采用。该方法包括如下步骤:a将氧化钒生产工艺废水送入反应釜,加热并加入硫酸亚铁进行初步除杂,然后过滤;b将步骤a过滤得到的滤液送入反应釜,向反应釜中加入活性炭并通入压缩空气进行进一步除杂,然后过滤;c将步骤b过滤得到的滤液送入反应釜,向反应釜中加入二氧化硒并搅拌,搅拌均匀后送入电解槽进行电解回收锰;电解后的废液回用于氧化钒生产工艺。本专利技术工艺不仅能将处理后的废水直接回用,还能回收得到高质量的锰产品,具有一定的经济效益和社会效益。【专利说明】
本专利技术属于废水处理
,具体涉及一种采用电化学法处理氧化钒生产工艺 废水的方法。
技术介绍
目前,国内外钒制品企业对氧化钒清洁生产工艺废水的处理工艺开展了深入地研 究及试验,主要归纳为以下两种: ⑴以回收废水中的钒为目的离子交换工艺。 该处理工艺回收后的废液中含有大量的铬和硫酸等成分,废液需进一步处理,否 则废液排放会对环境造成污染。 ⑵以处理达标回用为目的的还原、中和工艺。 该处理工艺渣量大,回用废水需一步深度处理,否则影响钒的回收率。 针对上述两种处理工艺存在的问题并结合 申请人:废水处理实际情况, 申请人:研发 得到了一种采用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种采用电化学法处理氧化钒生产工艺废水 的方法,该方法不仅能将处理后的废水直接回用,还能回收得到高质量的锰产品。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:电化学法处理氧化钒生产工艺废水 的方法,包括如下步骤: a、将氧化钒生产工艺废水送入反应釜,加热并加入硫酸亚铁进行初步除杂,然后 过滤; b、将步骤a过滤得到的滤液送入反应釜,向反应釜中加入活性炭并通入压缩空气 进行进一步除杂,然后过滤; c、将步骤b过滤得到的滤液送入反应釜,向反应釜中加入二氧化硒并搅拌,搅拌 均匀后送入电解槽进行电解回收锰;电解后的废液回用于氧化钒生产工艺。 本领域技术人员可以理解的是,步骤a、b和c中所述的反应釜可以为同一台反应 釜,也可以为不同的反应釜;通常情况下建议使用不同的反应釜,根据各工艺段反应的要 求,可以设置不同结构的反应釜满足各工艺段的方便操作。另外,本专利技术各物质的加入量, 是根据工艺废水中各杂质含量的高低来确定,建议稍高于反应量即可。 其中,上述方法步骤a中,加热的温度至80?95°C。 进一步的,步骤a中,加热至80?95?并加入硫酸亚铁后搅拌反应40?80分钟, 然后过滤。 其中,上述方法步骤b中,向反应釜中加入活性炭并通入压缩空气后搅拌反应 40?80分钟,然后过滤。 其中,上述方法步骤c中,二氧化硒的加入量为每升滤液中加入0.01?0.03克。 本专利技术的有益效果是:本专利技术步骤a和b能够将氧化钒生产工艺废水中的钒、磷、 铁(钒、磷、铁是影响电解锰工艺段的元素)以及其他一些杂质去除;步骤c通过二氧化 硒的加入,可以使溶液中的锰水合状态发生变化,稳定锰离子,实现低浓度锰离子顺利的电 解;本专利技术工艺不仅能将处理后的废水直接回用,还能回收得到高质量的锰产品,具有一定 的经济效益和社会效益。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术方法的工艺流程图; 【具体实施方式】 本专利技术,包括如下步骤: a、将氧化钒生产工艺废水送入反应釜,加热并加入硫酸亚铁进行初步除杂,然后 过滤。优选加热至80?95°C并加入硫酸亚铁后搅拌反应40?80分钟,然后再过滤。 氧化钒生产工艺废水指标如表1所示: 表1氧化钒生产工艺废水指标 【权利要求】1. ,其特征在于包括如下步骤: a、 将氧化钒生产工艺废水送入反应釜,加热并加入硫酸亚铁进行初步除杂,然后过 滤; b、 将步骤a过滤得到的滤液送入反应釜,向反应釜中加入活性炭并通入压缩空气进行 进一步除杂,然后过滤; c、 将步骤b过滤得到的滤液送入反应釜,向反应釜中加入二氧化硒并搅拌,搅拌均匀 后送入电解槽进行电解回收锰;电解后的废液回用于氧化钒生产工艺。2. 根据权利要求1所述的,其特征在于:步 骤a中,加热的温度至80?95°C。3. 根据权利要求2所述的,其特征在于:步 骤a中,加热至80?95°C并加入硫酸亚铁后搅拌反应40?80分钟,然后过滤。4. 根据权利要求1所述的,其特征在于:步 骤b中,向反应釜中加入活性炭并通入压缩空气后搅拌反应40?80分钟,然后过滤。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的,其 特征在于:步骤c中,二氧化硒的加入量为每升滤液中加入0. 01?0. 03克。【文档编号】C02F9/06GK104150650SQ201410403335【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日 【专利技术者】张奎, 杨兴华, 杨东升, 胡宗华, 李俊, 胡稳华, 蒋波, 谢虎 申请人:攀钢集团工程技术有限公司, 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电化学法处理氧化钒生产工艺废水的方法,其特征在于包括如下步骤:a、将氧化钒生产工艺废水送入反应釜,加热并加入硫酸亚铁进行初步除杂,然后过滤;b、将步骤a过滤得到的滤液送入反应釜,向反应釜中加入活性炭并通入压缩空气进行进一步除杂,然后过滤;c、将步骤b过滤得到的滤液送入反应釜,向反应釜中加入二氧化硒并搅拌,搅拌均匀后送入电解槽进行电解回收锰;电解后的废液回用于氧化钒生产工艺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张奎杨兴华杨东升胡宗华李俊胡稳华蒋波谢虎
申请(专利权)人:攀钢集团工程技术有限公司攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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