18CrNiMo7-6钢的吹氮合金化方法技术

本发明专利技术公开了18CrNiMo7‑6钢的吹氮合金化方法，包括如下步骤：冶炼，在LF炉中控制钢液中除氮元素以外的成分符合18CrNiMo7‑6钢的要求范围，并通过精炼将硫含量降低至0.005％以下；在VD炉内真空处理；真空处理完毕后，VD炉内钢液中氮含量为0.0050～0.0070％，在钢液温度1600～1610℃条件下底吹氮气进行吹氮合金化，吹氮压力为0.2～0.6MPa，氮气增氮系数为3.0～3.3×10

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金行业合金结构钢的冶炼技术，具体涉及18CrNiMo7-6钢的吹氮合金化方法。
技术介绍
18CrNiMo7-6钢是一种制造风电和工业渗碳齿轮用钢，主要成分的质量百分数为：[C]0.10％～0.25％-[Si]0.00％～0.40％-[Mn]0.50％～0.70％-[P]0.000％～0.015％-[S]0.000％～0.010％-[Cr]1.50％～1.80％-[Ni]1.40％～1.70％-[Mo]0.25～0.35％-[Al]0.020％～0.050％-[N]0.0090～0.0180％。该18CrNiMo7-6钢的常规生产工艺流程为：炼钢厂EAF(电炉)+LF炉(钢包炉)+VD炉(真空脱气炉)→下注3.7t或5.9t、或13.5t锭→冷送快锻(或快径锻联合作业)成材(13.5t可温送)→锻材热装扩氢退火→超声波探伤→表面研磨精整→成品检验→合格入库。18CrNiMo7-6钢的常规氮合金化的生产方法为：VD炉真空处理完毕后向钢液中加入氮化铬合金(NCr)，该氮合金化方法存在如下问题：(1)导致钢中夹杂物增加污染钢液；(2)向钢液中带入水分引起氢含量增加，导致材本文档来自技高网...

【技术保护点】
18CrNiMo7‑6钢的吹氮合金化方法，包括如下步骤：1)冶炼，在LF炉中控制钢液中除氮元素以外的成分符合18CrNiMo7‑6钢的要求范围，并通过LF炉精炼将硫含量降低至0.005％以下；2)在VD炉内进行真空处理，并结合钢包底吹氩气进行真空脱气；3)真空处理完毕后，VD炉内钢液中氮含量为0.0050～0.0070％，在钢液温度1600～1610℃条件下底吹氮气进行吹氮合金化，吹氮压力为0.2～0.6MPa，氮气增氮系数为3.0～3.3×10‑8％/L/t，将钢液中氮含量控制在0.0090～0.0180％；4)吹氮完毕后VD炉底吹氩气充分搅拌。

【技术特征摘要】
1.18CrNiMo7-6钢的吹氮合金化方法，包括如下步骤：1)冶炼，在LF炉中控制钢液中除氮元素以外的成分符合18CrNiMo7-6钢的要求范围，并通过LF炉精炼将硫含量降低至0.005％以下；2)在VD炉内进行真空处理，并结合钢包底吹氩气进行真空脱气；3)真空处理完毕后，VD炉内钢液中氮含量为0.0050～0.0070％，在钢液温度1600～1610℃条件下底吹氮气进行吹氮合金化，吹氮压力为0.2～0.6MP...

【专利技术属性】
技术研发人员：江成斌，张豪，刘军占，潘根宝，
申请(专利权)人：宝钢特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31