一种钒氮合金原料球生产装置制造方法及图纸

一种钒氮合金原料球生产装置，包括对辊、内箱、外箱和干燥通道，对辊和内箱均设于外箱内部，外箱底部与干燥通道相连通；对辊在内箱中压合，内箱在对辊压合处上方箱体处开设有进料口，下方箱体开设有出料口，内箱箱体宽度最大与一个压辊的直径相等；干燥通道内设有物料传输带，出料口设于物料传输带起始端上方；物料传输带终止端处的干燥通道侧壁上设有热源入口，热源出口设于外箱上部侧壁上。本实用新型专利技术利用后续冶炼钒氮合金时，冶炼炉中产生的余热预热原料、干燥原料球，使原料球的起始温度与干燥温度温差降低，从而缓解原料球破裂，提高原料利用率；同时，有利于节约能耗、保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钒氮合金设备领域，尤其是一种钒氮合金原料球生产装置。
技术介绍
钒氮合金原料必须经过压制成型后，才能用于冶炼钒氮合金。现有钒氮合金原料压球生产中，多采用湿法压制成球后，烘干处理方式。在烘干过程中，由于干燥温度与原料球初始温度的差异较大，原料球内外部收缩不均匀，从而导致原料球破裂，降低原料利用率。
技术实现思路
本技术提供一种钒氮合金原料球生产装置，以解决上述问题。利用后续冶炼钒氮合金时，冶炼炉中产生的余热预热原料、干燥原料球，使原料球的起始温度与干燥温度温差降低，从而缓解原料球破裂，提高原料利用率；同时，有利于节约能耗、保护环境。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种钒氮合金原料球生产装置，其特征在于，包括对辊、内箱、外箱和干燥通道，所述对辊和所述内箱均设于所述外箱内部，所述外箱底部与所述干燥通道相连通；所述对辊在所述内箱中压合，所述内箱在所述对辊压合处上方箱体处开设有进料口，下方箱体开设有出料口，所述内箱箱体宽度最大与一个压辊的直径相等；所述干燥通道内设有物料传输带，所述出料口设于所述物料传输带起始端上方；所述物料传输带终止端处的所述干燥通道侧壁上设有热源入口，热源出口设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钒氮合金原料球生产装置，其特征在于，包括对辊(1)、内箱(2)、外箱(3)和干燥通道(4)，所述对辊(1)和所述内箱(2)均设于所述外箱(3)内部，所述外箱(3)底部与所述干燥通道(4)相连通；所述对辊(1)在所述内箱(2)中压合，所述内箱(2)在所述对辊(1)压合处上方箱体处开设有进料口(5)，下方箱体开设有出料口(6)，所述内箱(2)箱体宽度最大与一个压辊(11)的直径相等；所述干燥通道(4)内设有物料传输带(7)，所述出料口(6)设于所述物料传输带(7)起始端上方；所述物料传输带(7)终止端处的所述干燥通道(4)侧壁上设有热源入口(8)，热源出口(9)设于所述外箱(3)上部侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金原料球生产装置，其特征在于，包括对辊(1)、内箱(2)、外箱(3)和干燥通道(4)，所述对辊(1)和所述内箱(2)均设于所述外箱(3)内部，所述外箱(3)底部与所述干燥通道(4)相连通；所述对辊(1)在所述内箱(2)中压合，所述内箱(2)在所述对辊(1)压合处上方箱体处开设有进料口(5)，下方箱体开设有出料口(6)，所述内箱(2)箱体宽度最大与一个压辊(11)的直径相等；所述干...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，雷勤，
申请(专利权)人：四川双荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51