一种智能化钒氮合金烧结加热装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钒氮合金加工，尤其与一种智能化钒氮合金烧结加热装置的结构有关。
技术介绍
现有的钒氮合金生产加工工装智能化程度低，需要安排较多人员在车间实时操作才能完成相关工序。要改善这种情况，减轻人力成本，并且提高操作安全性，需要改进现有的设备。烧结工艺是钒氮合金生产加工中的重要工序，开发智能化的烧结加热装置，将极大提高该环节的工效。
技术实现思路
本技术提供一种智能化钒氮合金烧结加热装置，解决上述现有技术不足，不仅具备直观的显示和主动操作功能，还能实现远程智能化操控进料、加热、送料，极大提高了该环节的工艺效率，降低人力成本，提高了操作安全性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种智能化钒氮合金烧结加热装置，其特征在于，包括设置在底座上的烧结加热室，底座上还设有耐高温传送装置，耐高温传送装置连接有传送控制器，耐高温传送装置一端伸入到烧结加热室内，另一端伸出烧结加热室，并连接到下一个工序设备，烧结加热室顶部设有加料器，加料器和烧结加热室的连接处设有可开闭的进料板，烧结加热室底部侧壁设有可开闭的出料仓门；还包括主控制器，主控制器分别连接烧结加热室的加热装置、进料板、出料仓门和传送控制器；还包括显示屏幕和按键输入组件，显示屏幕和按键输入组件均连接主控制器；还包括无线收发模块，无线收发模块连接主控制器，无线收发模块还通过无线通讯方式连接远程操控终端。本技术的有益效果是：1、通过主控制器可分别对烧结加热室的进料、加热、出料、送料进行控制，还可以在显示屏幕上显示相关状态，操作人员可通过按键输入组件向主控制器发送主动控制命令，实现控制；2、进料、加热、出料、送料环节之间无需对...
【技术保护点】
一种智能化钒氮合金烧结加热装置，其特征在于，包括设置在底座（1）上的烧结加热室（3），底座（1）上还设有耐高温传送装置（2），耐高温传送装置（2）连接有传送控制器（2‑1），耐高温传送装置（2）一端伸入到烧结加热室（3）内，另一端伸出烧结加热室（3），并连接到下一个工序设备，烧结加热室（3）顶部设有加料器（3‑1），加料器（3‑1）和烧结加热室（3）的连接处设有可开闭的进料板（3‑2），烧结加热室（3）底部侧壁设有可开闭的出料仓门（3‑3）；还包括主控制器（4），主控制器（4）分别连接烧结加热室（3）的加热装置、进料板（3‑2）、出料仓门（3‑3）和传送控制器（2‑1）；还包括显示屏幕（4‑1）和按键输入组件（4‑2），显示屏幕（4‑1）和按键输入组件（4‑2）均连接主控制器（4）；还包括无线收发模块（4‑3），无线收发模块（4‑3）连接主控制器（4），无线收发模块（4‑3）还通过无线通讯方式连接远程操控终端（5）。
【技术特征摘要】
1.一种智能化钒氮合金烧结加热装置，其特征在于，包括设置在底座（1）上的烧结加热室（3），底座（1）上还设有耐高温传送装置（2），耐高温传送装置（2）连接有传送控制器（2-1），耐高温传送装置（2）一端伸入到烧结加热室（3）内，另一端伸出烧结加热室（3），并连接到下一个工序设备，烧结加热室（3）顶部设有加料器（3-1），加料器（3-1）和烧结加热室（3）的连接处设有可开闭的进料板（3-2），烧结加热室（3）底部侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷勤，刘波，
申请(专利权)人：四川双荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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