一种含铬氮微合金化HRB500E钢筋及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种含铬氮微合金化HRB500E钢筋及其生产方法，本发明专利技术充分利用铬对钢筋的强化作用和防腐作用，部分代替固溶强化元素锰和硅，部分或全部代替微合金化元素钒或铌，同时利用廉价的氮元素对钢筋进行微合金化处理，发挥微量氮析出强化作用，用此方法可生产出HRB500级钢筋其Rel在520-580MPa之间，Rm在640-730MPa之间，A在22-32％之间，Rm/Rel在1.30-1.40之间，冷弯合格率为100％，焊接碳当量≤0.50，综合成本较传统方法降低40-100元/吨，三个月时效，Rel和Rm值波动值小于10MPa，焊接性能良好，具有很好的防腐蚀特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含铬氮微合金化钢筋及其生产工艺，尤其涉及一种含铬和氮微合金化处理的HRB500E钢筋及其生产工艺。
技术介绍
目前，HRB500MPa级别的钢筋有三大类生产工艺。一类是主要以20MnSi作为基础成分的碳锰钢系成分设计，采用锰系和硅系铁合金进行锰和硅合金化，用钒铁或钒氮合金进行钒微合金化，利用铌铁合金进行铌微合金化，其主要成分控制在1. 3-1. 6%之间， 在 0. 45-0. 80%之间，在 0. 17-0. 25%之间，控制在 0. 08-0. 12%之间或 控制在0.05-0. 12%之间，或采用钒+铌复合合金化。屈服强度(Rel)彡500MPa，抗拉强度 (Rm)彡630MPa，断面收缩率㈧彡16%，主要依靠碳、锰和硅固溶强化和钒或铌以碳氮化物析出强化，该方法为最为传统和最为成熟的钢筋生产方法。但该方法存在如下问题①硅锰及碳含量较高，碳当量偏高焊接性能较差，同时合金成本升高；②在凝固和冷却过程中容易产生元素偏析；③钒或铌含量高，一方面大量消耗贵重资源，一方面合金成本高；④容易出现屈服不明显和混晶现象。第二类是将成分按下限控制，且钒或铌使用量大幅度减少，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光亮，
申请(专利权)人：长沙东鑫环保材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：