一种贫氧氮化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贫氧氮化炉，炉顶位于炉体框架顶端，挨近右外壳砌筑有右工作层，挨近左外壳砌筑有左工作层，在左右外壳与左右工作层之间镶嵌有左右绝热层，底外壳上有底部绝热层和底部工作层，位于底部工作层上的多个电加热器对称分布在炉腔纵向中心线的两边。在左外壳和左工作层的预留孔中装有炉门框架，炉门铰链在炉门框架上，炉门与炉门框架为凹凸啮合结构。氮气分配器安装在炉体框架两端上部，在每个氮气分配器上配有的多个氮气进口管从氮化炉的两端伸入氮化炉内腔，靠近底部工作层在氮化炉的左右端配有带开关的氮气排放管，穿过底部工作层、底部绝热层和底外壳在炉腔的两头装有带开关的冷凝水出口管。密封性好，提高氮化制品纯度，产品氮化率较常规氮化炉提高３％，降低能耗，提高产量，有极大推广价值。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贫氧氮化炉，为氮化合成热工设备。
技术介绍
氮化炉是进行氮化合成的常用设备，例如用硅(Si)粉或铝(Al)粉合成氮化硅或 氮化铝就是一例。通常用于氮化合成的氮化炉主要由炉顶、炉体和炉门构成，炉顶为拱喧 型，炉膛内配有电加热装置，炉体上配有氮气通入装置和氮气排放装置，这种氮化炉的结构 特点在于 ①氮气通入装置所用的输送管道由炉子顶部或炉子侧面透过保温层间隙伸入炉膛，造成氮气进入炉膛速度慢，时间长，氮气的供应速率滞后于氮化反应速率；或经输送管道直接入炉腔，造成氮气输送速率快，且氮气流场不均匀，在氮化过程中会有局部氮气供量不足或局部氮气供量过剩的问题，影响氮化产品质量，也限制了氮化炉的大型化。 ②氮气排放管一般采用单管结构，有的设置在氮化炉侧壁下部三分之二处，使底部废气和冷凝水沉积在炉底排不干净，影响炉膛内氮气纯度，不利于产品质量提高；或通过一个管道布置在炉膛一侧底部，能将下部冷凝水和氮化废气排除较干净，因仅有一个管道，排除废气和冷凝水的速率均较慢，且炉内废气流场不均匀，炉内局部废气和冷凝水排除不干净，造成炉内局部氮气纯度降低，而且不利于炉内温度控制，氮化产品质量不均匀。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贫氧氮化炉，炉顶（１）位置在由右外壳（４）、侧边外壳（４Ａ）、左外壳（１０）和底外壳（１５）构成的炉体框架的顶端，其特征在于：挨近右外壳（４）砌筑有右工作层（６），挨近左外壳（１０）砌筑有左工作层（１１），挨近侧边外壳（４Ａ）砌筑有侧边工作层（６Ａ），在右外壳（４）与右工作层（６）之间镶嵌有右绝热层（５），在侧边外壳（４Ａ）与侧边工作层（６Ａ）之间镶嵌有侧边绝热层（５Ａ），在底外壳（１５）上筑有底部工作层（１５Ａ），在底外壳（１５）与底部工作层（１５Ａ）之间镶嵌有底部绝热层（１３），位于底部工作层（１５Ａ）上的Ｎ个电加热器（１４）靠近侧边工作层（６Ａ）对称分布在炉腔纵向中心线的两边，所述Ｎ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光亮，
申请(专利权)人：长沙东鑫环保材料有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]